【中國國際啤酒網】作為世界第二大啤酒制造商，喜力在墨西哥北部的小鎮梅奧基（Meoqui）開設了其最大的生產基地，以進一步擴大其在充滿活力和前景廣闊的市場的銷售。
這個耗資4.4億美元的新廠區年產量為50萬千升，員工500人，另有1500個間接崗位，現已成為喜力集團最大的生產基地。
該項目包括6條生產線，其中4條由KHS提供。該設施的機器程序幾乎涵蓋了整個KHS產品范圍：從洗瓶機到灌裝機、貼標機、巴氏殺菌機、包裝機再到碼垛機。
喜力表示，該工廠的設計考慮到了最大的靈活性。喜力將在該新工廠生產兩種啤酒，六種啤酒風格和13個品牌，包括喜力、Tecate、多瑟瑰（Dos Equis）和Indio等。
啤酒的包裝大小不同，產生了不同的庫存單位（sku）和許多可能的組合，同時允許最短的格式轉換設置時間和最大的貼標靈活性。
此外，在二次包裝方面也有一個稍微不同尋常的要求：用可回收的紙板箱代替塑料箱，紙板箱可裝12或20瓶啤酒，其處理方式存在一定的技術挑戰。
工廠經理Eusebio Reynoso Razo強調，項目的其他領域也需要最大的靈活性。
“由于當前的市場需求，我們不得不根據最需要的SKU更改生產線的原始順序。” Reynoso說。
他解釋說，僅在頭幾個月，就有超過30種不同的sku在4條KHS生產線上生產，超過12萬千升啤酒被裝入玻璃瓶并包裝。
釀造更美好的世界
為了實現“釀造一個更美好的世界”的承諾，喜力墨西哥公司非常重視新工廠的可持續性。
喜力這家新建啤酒廠是根據循環經濟的最新原則建造的，重點是可再生能源和高效用水。
喜力已經在啤酒廠的窗戶上安裝了光伏電池，該公司稱這些電池可以產生現場所需總電量的12%，剩余的能源需求將由風能提供。
喜力啤酒的目標是成為世界上耗水量最低的啤酒企業——到2020年，1升啤酒只需要消耗2升水。因此，該公司在現場安裝了廢水處理設施。
為了進一步實現這一目標，喜力還選擇了KHS的可持續系統。
洗瓶機和巴氏殺菌機通常是一條生產線上用水量最大的設備，它們配備了先進的技術，大大減少了所需的水量和能耗。
在灌裝方面，新的真空泵冷卻系統消耗的水也少得多——每條管線每年可節省超過33萬美元。
對于工廠經理Reynoso來說，這自然是決定性因素。他說：“通過可持續發展，我們不僅認識到我們負有生態責任，而且在經濟層面上也看到了這一點。”
Reynoso對他龐大的裝瓶設施有更多的計劃。他說：“未來，我們希望解決線路數字化的問題。 目標是能夠關聯和預測各種過程指標以提高性能。通過進一步優化材料和資源的使用，我們將能夠使我們的灌裝和包裝過程更加高效。”
日期：2019-11-26
這個耗資4.4億美元的新廠區年產量為50萬千升，員工500人，另有1500個間接崗位，現已成為喜力集團最大的生產基地。
該項目包括6條生產線，其中4條由KHS提供。該設施的機器程序幾乎涵蓋了整個KHS產品范圍：從洗瓶機到灌裝機、貼標機、巴氏殺菌機、包裝機再到碼垛機。
喜力表示，該工廠的設計考慮到了最大的靈活性。喜力將在該新工廠生產兩種啤酒，六種啤酒風格和13個品牌，包括喜力、Tecate、多瑟瑰（Dos Equis）和Indio等。
啤酒的包裝大小不同，產生了不同的庫存單位（sku）和許多可能的組合，同時允許最短的格式轉換設置時間和最大的貼標靈活性。
此外，在二次包裝方面也有一個稍微不同尋常的要求：用可回收的紙板箱代替塑料箱，紙板箱可裝12或20瓶啤酒，其處理方式存在一定的技術挑戰。
工廠經理Eusebio Reynoso Razo強調，項目的其他領域也需要最大的靈活性。
“由于當前的市場需求，我們不得不根據最需要的SKU更改生產線的原始順序。” Reynoso說。
他解釋說，僅在頭幾個月，就有超過30種不同的sku在4條KHS生產線上生產，超過12萬千升啤酒被裝入玻璃瓶并包裝。
釀造更美好的世界
為了實現“釀造一個更美好的世界”的承諾，喜力墨西哥公司非常重視新工廠的可持續性。
喜力這家新建啤酒廠是根據循環經濟的最新原則建造的，重點是可再生能源和高效用水。
喜力已經在啤酒廠的窗戶上安裝了光伏電池，該公司稱這些電池可以產生現場所需總電量的12%，剩余的能源需求將由風能提供。
喜力啤酒的目標是成為世界上耗水量最低的啤酒企業——到2020年，1升啤酒只需要消耗2升水。因此，該公司在現場安裝了廢水處理設施。
為了進一步實現這一目標，喜力還選擇了KHS的可持續系統。
洗瓶機和巴氏殺菌機通常是一條生產線上用水量最大的設備，它們配備了先進的技術，大大減少了所需的水量和能耗。
在灌裝方面，新的真空泵冷卻系統消耗的水也少得多——每條管線每年可節省超過33萬美元。
對于工廠經理Reynoso來說，這自然是決定性因素。他說：“通過可持續發展，我們不僅認識到我們負有生態責任，而且在經濟層面上也看到了這一點。”
Reynoso對他龐大的裝瓶設施有更多的計劃。他說：“未來，我們希望解決線路數字化的問題。 目標是能夠關聯和預測各種過程指標以提高性能。通過進一步優化材料和資源的使用，我們將能夠使我們的灌裝和包裝過程更加高效。”
日期：2019-11-26
