1.名稱：方底袋、塑料片、塑料袋、編織袋、打包袋、真空袋進廠驗收標準
2.范圍
本標準規定了方底袋、塑料片、塑料袋、編織袋、打包袋、真空袋的要求，檢驗方法和檢驗規則。
本標準適用于以聚乙烯塑料膜為原料加工的包裝袋（片）。
3.要求
3.1方底袋、塑料片、塑料袋、編織袋、打包袋、真空袋規格、尺寸、膜厚、外形符合合同規定。
3.2產品外觀不得有氣泡、水紋、條紋、暴筋、破漏、魚眼僵塊等疵病。
3.3方底袋、塑料袋、編織袋、真空袋粘合部分應均勻牢固、無破漏。
3.4印刷內容正確無誤且牢固不掉色。
4.試驗方法
4.1規格尺寸以直尺或鋼尺測量，厚度使用游標卡尺測量；
4.2外觀感官檢驗；
4.3真空袋依抽真空的效果為依據，打包帶依打包效果為依據。
5.檢驗規則
5.1每批進廠產品隨機抽取6（片）個進行檢驗，當外觀有一項不符合要求時，加倍抽樣檢驗，若仍有一項不合格時，則判定該批產品不合格。
5.2不符合本標準2要求時，判定整批產品不合格。
1.名稱：瓦楞紙箱進廠驗收標準
2.范圍
本標準規定了瓦楞紙箱的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽及包裝運輸、貯存。
本標準適用于瓦楞紙箱的進廠驗收。
3.分類
本公司的瓦楞紙箱為內銷紙箱和外銷紙箱。
4.要求
4.1紙箱規格（內尺寸）符合合同規定。
4.2釘臺瓦楞紙箱使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應有銹斑、剝層、龜裂或它使用上的缺陷。紙箱接頭釘和搭接舌邊寬度35-50cm，金屬釘應沿搭接部分釘合，采用斜釘（與紙箱立地成45度角）或橫釘箱應排列整齊、均勻、單排不大于80mm，釘距均勻，頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mm，釘合接縫應牢、釘透、不得有疊釘、翹釘、不轉角等缺陷。
4.3粘合瓦楞紙箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其它粘合劑，紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30mm，粘合接縫的粘合劑涂布應均勻充分，以致面紙分離時接縫依然粘合不分，并不應有多余的粘合劑溢出接縫。
4.4紙箱尺寸應符合合同的規定。
4.5瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復5次以上，外銷箱面層和里層都不得有裂縫，內銷箱外面層不得有裂縫，內面層裂縫長度總和不得大于70mm。
4.6箱體方正，表面不允許有明顯的損壞和污跡。
4.7外銷瓦楞空紙箱必須能承受50Kg的壓力面不變形，內銷瓦楞空紙箱必須能承受25Kg的壓力或符合雙方的協定，不損壞，不凹陷。
5.試驗方法
5.1根據進廠紙箱的分類進行感官檢驗
5.2測紙箱尺寸時，把紙箱撐開成形，相領面夾角成90度，量取搭界邊以外，構成長寬兩面間的距離（內尺寸）為箱長L、箱寬B，量取構成箱高的底，蓋間的內距離為箱高H。
5.3瓦楞紙箱空箱承受壓力時用4.7規定重物壓紙箱四角進行試驗，試樣制備時，應用膠帶將口封好，試樣數量不少于3只。
6.檢驗規則
6.1瓦楞紙箱進廠后必須首先出據商檢核銷單或衛生許可證。
6.2在檢驗時以相同規格、材料、工藝的產品為一批，以本標準和訂貨合同的規定進行檢驗。5.3本標準的4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6所列各項目按照表2抽樣檢查
表2
6.4按本標準4.7檢驗不合格時，判定該批產品不合格。
1.名稱：活牛/羊進廠驗收標準
2.范圍
本標準使用于收購進廠的活牛/羊驗收
3.要求
3.1牛/羊只的站立、活動姿態、對周圍環境的反應、呼吸、飲食及反芻正常。
3.3皮膚、蹄、趾間無腫脹、丘疹、水皰、濃泡及潰瘍等病變。
3.4可視黏膜無蒼白、潮紅、黃染、無分泌物或炎性滲出物。
3.5肛門排泄物正常、無糞便污物。
3.6牛/羊體無外傷。
3.7無異常的叫聲和咳嗽。
3.8無注水。
3.9體格健壯，發育良好。
4.檢驗方法
4.1外觀、目測和耳聽。
4.2使用體溫計測體溫。
5.檢驗規則
活牛/羊進廠應逐個進行檢查。
1.名稱：分割牛/羊肉
2.范圍
本標準規定了分割牛/羊肉的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽及包裝、運輸、貯存。
本標準使用于為出口加工的分割牛/羊肉。
引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文，在標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方面應探討使用下列最新版本的可能性。
GB12694-90肉類加工廠通用衛生規范
GB2708-94 牛肉、羊肉、兔肉衛生標準
GB9961-2001 鮮、凍胴體羊肉
SN0168-92 出口食品平均菌落計數
SN0169-92 出口食品中大腸菌群、糞大腸桿菌和大腸桿菌檢驗方法
SN0170-92 出口食品中沙門氏菌檢驗方法
SN0172-92 出口食品中金黃色葡萄球菌檢驗方法
3.分類
產品分為帶骨牛/羊肉、去骨牛/羊肉
4.要求
4.1原料
活牛應來自安全非疫區，并持有規定的檢疫證明。
4.2加工
產品加工過程中的衛生應符合GB12694要求。
4.3感官
產品的感官應符合表1規定
表1
4.4衛生
4.4.1產品的微生物應符合表2規定
表2
4.4.2理化指標符合GB2708-94中4.2的規定。
5.實驗方法
5.1產品的感官要求以目測、指壓、嗅覺進行檢驗。
5.2產品中雜菌數檢驗按SN0168-92規定進行。
5.3大腸菌群、大腸桿菌檢驗按SN0169-92的規定進行。
5.4沙門氏菌檢驗按SN0170-92的規定進行。
5.5金黃色葡萄球菌檢驗按SN0172-92的規定進行
6.檢驗規則
6.1檢驗分為批次檢驗、出廠檢驗和周期檢驗，批次檢驗項目為本標準4.4.1中所規定的技術要求，出廠檢驗項目為本標準4.3、4.4中所規定的技術的要求，周期檢驗項目為本標準所規定的所有要求。
6.2有下列情況時應進行周期檢驗
原料牛/羊的產地發生變化
顧客要求時，正常生產時，每年一次
6.3檢驗樣品自產品分割過程中分別抽取兩次，每份150g-200g，每次抽取三個樣品。將第一次抽取的樣品與第二次抽取的樣品混勻，一份用于當天檢驗，一份冷凍儲存以備復檢，另一份冷凍儲存用于出口監控，申請檢驗檢疫機構檢驗。
6.4從冷凍產品中取樣時，每200箱中抽取適量樣品，進行檢驗。
6.5經檢驗有一項指標不符和本標準要求時，則判定該批產品不合格。
6.6檢驗項目也可根據客戶、合同或檢驗檢疫局的要求進行。
6.7當發現4.4中檢驗項目有異常時，及時上報有關部門領導。
7.標志、標簽
7.1牛肉外包裝應載明以下內容
品名、
廠名、廠址、
凈含量、
生產日期（批號）
7.2合同對標志、標簽有特殊要求時，按合同要求包裝、運輸、貯存。
7.3產品每一自然塊用聚乙烯薄膜包裝，外包裝用瓦楞紙箱包裝，每箱凈含量25Kg。當合同對包裝、箱重有特殊要求時按合同執行。
7.4產品運輸應保溫，車輛應清潔衛生，不得與有毒、有害等污染產品同車運輸。
2.范圍
本標準規定了方底袋、塑料片、塑料袋、編織袋、打包袋、真空袋的要求，檢驗方法和檢驗規則。
本標準適用于以聚乙烯塑料膜為原料加工的包裝袋（片）。
3.要求
3.1方底袋、塑料片、塑料袋、編織袋、打包袋、真空袋規格、尺寸、膜厚、外形符合合同規定。
3.2產品外觀不得有氣泡、水紋、條紋、暴筋、破漏、魚眼僵塊等疵病。
3.3方底袋、塑料袋、編織袋、真空袋粘合部分應均勻牢固、無破漏。
3.4印刷內容正確無誤且牢固不掉色。
4.試驗方法
4.1規格尺寸以直尺或鋼尺測量，厚度使用游標卡尺測量；
4.2外觀感官檢驗；
4.3真空袋依抽真空的效果為依據，打包帶依打包效果為依據。
5.檢驗規則
5.1每批進廠產品隨機抽取6（片）個進行檢驗，當外觀有一項不符合要求時，加倍抽樣檢驗，若仍有一項不合格時，則判定該批產品不合格。
5.2不符合本標準2要求時，判定整批產品不合格。
1.名稱：瓦楞紙箱進廠驗收標準
2.范圍
本標準規定了瓦楞紙箱的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽及包裝運輸、貯存。
本標準適用于瓦楞紙箱的進廠驗收。
3.分類
本公司的瓦楞紙箱為內銷紙箱和外銷紙箱。
4.要求
4.1紙箱規格（內尺寸）符合合同規定。
4.2釘臺瓦楞紙箱使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應有銹斑、剝層、龜裂或它使用上的缺陷。紙箱接頭釘和搭接舌邊寬度35-50cm，金屬釘應沿搭接部分釘合，采用斜釘（與紙箱立地成45度角）或橫釘箱應排列整齊、均勻、單排不大于80mm，釘距均勻，頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mm，釘合接縫應牢、釘透、不得有疊釘、翹釘、不轉角等缺陷。
4.3粘合瓦楞紙箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其它粘合劑，紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30mm，粘合接縫的粘合劑涂布應均勻充分，以致面紙分離時接縫依然粘合不分，并不應有多余的粘合劑溢出接縫。
4.4紙箱尺寸應符合合同的規定。
4.5瓦楞紙箱搖蓋經開、合180度往復5次以上，外銷箱面層和里層都不得有裂縫，內銷箱外面層不得有裂縫，內面層裂縫長度總和不得大于70mm。
4.6箱體方正，表面不允許有明顯的損壞和污跡。
4.7外銷瓦楞空紙箱必須能承受50Kg的壓力面不變形，內銷瓦楞空紙箱必須能承受25Kg的壓力或符合雙方的協定，不損壞，不凹陷。
5.試驗方法
5.1根據進廠紙箱的分類進行感官檢驗
5.2測紙箱尺寸時，把紙箱撐開成形，相領面夾角成90度，量取搭界邊以外，構成長寬兩面間的距離（內尺寸）為箱長L、箱寬B，量取構成箱高的底，蓋間的內距離為箱高H。
5.3瓦楞紙箱空箱承受壓力時用4.7規定重物壓紙箱四角進行試驗，試樣制備時，應用膠帶將口封好，試樣數量不少于3只。
6.檢驗規則
6.1瓦楞紙箱進廠后必須首先出據商檢核銷單或衛生許可證。
6.2在檢驗時以相同規格、材料、工藝的產品為一批，以本標準和訂貨合同的規定進行檢驗。5.3本標準的4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6所列各項目按照表2抽樣檢查
表2
| 批量 | 第一批 | 第二批 | ||||
| 抽樣數 | 合格判定數 | 不合格判定數 | 抽樣數 | 合格判定數 | 不合格判定數 | |
| 大于281 | 5 | 0 | 3 | 5 | 3 | 4 |
| 281-500 | 5 | 0 | 3 | 5 | 3 | 4 |
| 501-1200 | 8 | 1 | 3 | 8 | 4 | 5 |
| 1201-3200 | 8 | 1 | 3 | 8 | 4 | 5 |
1.名稱：活牛/羊進廠驗收標準
2.范圍
本標準使用于收購進廠的活牛/羊驗收
3.要求
3.1牛/羊只的站立、活動姿態、對周圍環境的反應、呼吸、飲食及反芻正常。
3.3皮膚、蹄、趾間無腫脹、丘疹、水皰、濃泡及潰瘍等病變。
3.4可視黏膜無蒼白、潮紅、黃染、無分泌物或炎性滲出物。
3.5肛門排泄物正常、無糞便污物。
3.6牛/羊體無外傷。
3.7無異常的叫聲和咳嗽。
3.8無注水。
3.9體格健壯，發育良好。
4.檢驗方法
4.1外觀、目測和耳聽。
4.2使用體溫計測體溫。
5.檢驗規則
活牛/羊進廠應逐個進行檢查。
1.名稱：分割牛/羊肉
2.范圍
本標準規定了分割牛/羊肉的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽及包裝、運輸、貯存。
本標準使用于為出口加工的分割牛/羊肉。
引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文，在標準出版時，所示版本均為有效，所有標準都會被修訂，使用本標準的各方面應探討使用下列最新版本的可能性。
GB12694-90肉類加工廠通用衛生規范
GB2708-94 牛肉、羊肉、兔肉衛生標準
GB9961-2001 鮮、凍胴體羊肉
SN0168-92 出口食品平均菌落計數
SN0169-92 出口食品中大腸菌群、糞大腸桿菌和大腸桿菌檢驗方法
SN0170-92 出口食品中沙門氏菌檢驗方法
SN0172-92 出口食品中金黃色葡萄球菌檢驗方法
3.分類
產品分為帶骨牛/羊肉、去骨牛/羊肉
4.要求
4.1原料
活牛應來自安全非疫區，并持有規定的檢疫證明。
4.2加工
產品加工過程中的衛生應符合GB12694要求。
4.3感官
產品的感官應符合表1規定
表1
| 項目 | 要求 |
| 色澤 | 肌肉有光澤，紅色或稍按暗，脂肪潔白或微黃色 |
| 組織狀態 | 肉質堅密、堅實 |
| 黏度 | 外表微干或有風干膜或外表濕潤不粘手 |
| 彈性 | 解凍后指壓、凹陷、恢復較慢 |
| 氣味 | 具有牛/羊肉的固有氣味、無異味 |
4.4.1產品的微生物應符合表2規定
表2
| 項目 | 微生物指標 |
| 細菌總數（個/g）≤ | 5*105 |
| 大腸菌群（個/g）≤ | 100 |
| 大腸桿菌（個/g）≤ | 10 |
| 金黃色葡萄球菌（個/g）≤ | 10 |
| 沙門氏菌（個/g）≤ | 不得檢出 |
4.4.2理化指標符合GB2708-94中4.2的規定。
5.實驗方法
5.1產品的感官要求以目測、指壓、嗅覺進行檢驗。
5.2產品中雜菌數檢驗按SN0168-92規定進行。
5.3大腸菌群、大腸桿菌檢驗按SN0169-92的規定進行。
5.4沙門氏菌檢驗按SN0170-92的規定進行。
5.5金黃色葡萄球菌檢驗按SN0172-92的規定進行
6.檢驗規則
6.1檢驗分為批次檢驗、出廠檢驗和周期檢驗，批次檢驗項目為本標準4.4.1中所規定的技術要求，出廠檢驗項目為本標準4.3、4.4中所規定的技術的要求，周期檢驗項目為本標準所規定的所有要求。
6.2有下列情況時應進行周期檢驗
原料牛/羊的產地發生變化
顧客要求時，正常生產時，每年一次
6.3檢驗樣品自產品分割過程中分別抽取兩次，每份150g-200g，每次抽取三個樣品。將第一次抽取的樣品與第二次抽取的樣品混勻，一份用于當天檢驗，一份冷凍儲存以備復檢，另一份冷凍儲存用于出口監控，申請檢驗檢疫機構檢驗。
6.4從冷凍產品中取樣時，每200箱中抽取適量樣品，進行檢驗。
6.5經檢驗有一項指標不符和本標準要求時，則判定該批產品不合格。
6.6檢驗項目也可根據客戶、合同或檢驗檢疫局的要求進行。
6.7當發現4.4中檢驗項目有異常時，及時上報有關部門領導。
7.標志、標簽
7.1牛肉外包裝應載明以下內容
品名、
廠名、廠址、
凈含量、
生產日期（批號）
7.2合同對標志、標簽有特殊要求時，按合同要求包裝、運輸、貯存。
7.3產品每一自然塊用聚乙烯薄膜包裝，外包裝用瓦楞紙箱包裝，每箱凈含量25Kg。當合同對包裝、箱重有特殊要求時按合同執行。
7.4產品運輸應保溫，車輛應清潔衛生，不得與有毒、有害等污染產品同車運輸。
