新增申證單元《其他豆制品生產許可證審查細則(2006版)》來自《關于印發(fā)食用植物油等26個食品生產許可證審查細則的通知》(2006年12月27 日國質檢食監(jiān)〔2006〕646號)
其他豆制品生產許可證審查細則(2006版)
一、發(fā)證產品范圍及申證單元
本細則是對豆制品生產許可證審查細則的補充,在原審查細則的基礎上增加了1個申證單元:其他豆制品。實施食品生產許可證管理的其他豆制品是指以大豆或其他雜豆為原料經加工制成的,包括大豆組織蛋白(擠壓膨化豆制品)、豆沙類產品等。
在生產許可證上應注明獲證產品和申證單元名稱,即豆制品(其他豆制品)。豆制品生產許可證有效期為3年,其產品類別編號為2501。
二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產流程。
1.大豆組織蛋白(擠壓膨化豆制品): 原料→粉碎→調和→擠壓膨化→烘干→(調味加工)→包裝→成品
2.豆沙: 原料豆→預處理→蒸煮→破碎→洗沙→分離→干燥→調配→包裝→成品?
3.豆餡、豆蓉: 原料豆→預處理→蒸煮→破碎→調配(炒蓉)→包裝→殺菌→成品
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)。
1.加工過程中溫度的控制;2.各道工序加工時間的控制;3.加工過程中壓力的控制。
(三)容易出現的質量安全問題。
1.加工中生理有害因子滅活問題;2.加工中微生物指標控制問題;3.超量、超范圍使用食品添加劑(食品加工助劑)。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
廠房設計合理,應有與生產產品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間。加工車間必須具備良好的通風,包裝車間應密閉有消毒措施,生產場所應與生活區(qū)分開。
(二)必備的生產設備。
1.大豆組織蛋白(擠壓膨化豆制品)生產企業(yè)必備生產設備為:粉碎設備、擠壓膨化設備、干燥設備、包裝設備。
2.豆沙、豆餡、豆蓉生產企業(yè)必備生產設備為:原料處理設備、蒸煮設備、粉碎設備、殺菌設備、干燥設備、包裝設備。
除以上設備以外,生產企業(yè)根據其不同的生產工藝流程,必須具備其相應的生產設備和設施。
四、產品相關標準
GB2761-2005《食品中真菌毒素限量》;GB2762-2005《食品中污染物限量》;GB2763-2005《食品中農藥最大殘留限量》;GB15199-1994《食品中銅限量衛(wèi)生標準》;備案有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產其他豆制品所用的原輔材料、包裝材料必須符合國家標準、行業(yè)標準及有關規(guī)定;不得使用變質或未去除有害物質的原料、輔料。原料大豆粕應符合GB14932.1-2003《食用大豆粕衛(wèi)生標準》。食品添加劑應當選用GB2760中允許使用的品種,并應符合相應的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。
如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品,必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的合格產品。
六、必備的出廠檢驗設備
(一) 干燥箱; (二)天平(0.1g); (三) 滅菌鍋; (四) 微生物培養(yǎng)箱; (五) 無菌室或超凈工作臺; (六) 生物顯微鏡。
七、檢驗項目
其他豆制品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下表中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的,企業(yè)應當每年檢驗2次。
質量檢驗項目表
注:依據標準GB2760、GB2761、GB2762、GB2763、GB 7718、GB15199等國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準。
八、抽樣方法
根據企業(yè)所申請取證產品的品種,在企業(yè)成品庫內分別隨機抽取1種主導產品。所抽樣品應為同一規(guī)格、同一批次的產品。抽樣基數不得少于50kg。抽樣數量:同一批次的產品不少于2kg,分成2份,1份檢驗,1份備查。
樣品及抽樣單內容經確認無誤后,由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章,當場封存樣品,并加貼封條,封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。
其他豆制品生產許可證審查細則(2006版)
一、發(fā)證產品范圍及申證單元
本細則是對豆制品生產許可證審查細則的補充,在原審查細則的基礎上增加了1個申證單元:其他豆制品。實施食品生產許可證管理的其他豆制品是指以大豆或其他雜豆為原料經加工制成的,包括大豆組織蛋白(擠壓膨化豆制品)、豆沙類產品等。
在生產許可證上應注明獲證產品和申證單元名稱,即豆制品(其他豆制品)。豆制品生產許可證有效期為3年,其產品類別編號為2501。
二、基本生產流程及關鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產流程。
1.大豆組織蛋白(擠壓膨化豆制品): 原料→粉碎→調和→擠壓膨化→烘干→(調味加工)→包裝→成品
2.豆沙: 原料豆→預處理→蒸煮→破碎→洗沙→分離→干燥→調配→包裝→成品?
3.豆餡、豆蓉: 原料豆→預處理→蒸煮→破碎→調配(炒蓉)→包裝→殺菌→成品
(二)關鍵控制環(huán)節(jié)。
1.加工過程中溫度的控制;2.各道工序加工時間的控制;3.加工過程中壓力的控制。
(三)容易出現的質量安全問題。
1.加工中生理有害因子滅活問題;2.加工中微生物指標控制問題;3.超量、超范圍使用食品添加劑(食品加工助劑)。
三、必備的生產資源
(一)生產場所。
廠房設計合理,應有與生產產品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間。加工車間必須具備良好的通風,包裝車間應密閉有消毒措施,生產場所應與生活區(qū)分開。
(二)必備的生產設備。
1.大豆組織蛋白(擠壓膨化豆制品)生產企業(yè)必備生產設備為:粉碎設備、擠壓膨化設備、干燥設備、包裝設備。
2.豆沙、豆餡、豆蓉生產企業(yè)必備生產設備為:原料處理設備、蒸煮設備、粉碎設備、殺菌設備、干燥設備、包裝設備。
除以上設備以外,生產企業(yè)根據其不同的生產工藝流程,必須具備其相應的生產設備和設施。
四、產品相關標準
GB2761-2005《食品中真菌毒素限量》;GB2762-2005《食品中污染物限量》;GB2763-2005《食品中農藥最大殘留限量》;GB15199-1994《食品中銅限量衛(wèi)生標準》;備案有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關要求
企業(yè)生產其他豆制品所用的原輔材料、包裝材料必須符合國家標準、行業(yè)標準及有關規(guī)定;不得使用變質或未去除有害物質的原料、輔料。原料大豆粕應符合GB14932.1-2003《食用大豆粕衛(wèi)生標準》。食品添加劑應當選用GB2760中允許使用的品種,并應符合相應的國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。
如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品,必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的合格產品。
六、必備的出廠檢驗設備
(一) 干燥箱; (二)天平(0.1g); (三) 滅菌鍋; (四) 微生物培養(yǎng)箱; (五) 無菌室或超凈工作臺; (六) 生物顯微鏡。
七、檢驗項目
其他豆制品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗分別按照下表中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的,企業(yè)應當每年檢驗2次。
質量檢驗項目表
序號 | 檢驗項目 | 發(fā)證 | 監(jiān)督 | 出廠 | 備注 |
1 | 標簽 | √ | √ | 提供給消費者的預包裝食品應符合GB7718及相關產品標準的規(guī)定;其他食品應符合相關產品的規(guī)定 | |
2 | 凈含量 | √ | √ | √ | |
3 | 感官 | √ | √ | √ | |
4 | 無機砷 | √ | √ | * | GB2762-2005(參考豆類) |
5 | 鉛 | √ | √ | * | |
6 | 銅(以Cu計) | √ | √ | * | GB15199-1994(參考豆類) |
7 | 黃曲霉毒素B1 | √ | √ | * | GB2761-2005 |
8 | 六六六 | √ | √ | * | GB2763-2005(參考豆類) |
9 | 滴滴涕 | √ | √ | * | |
10 | 菌落總數 | √ | √ | √ | 企業(yè)標準 |
11 | 大腸菌群 | √ | √ | √ | |
12 | 致病菌 | √ | √ | * | 不得檢出 |
13 | 苯甲酸 | √ | √ | * | 根據產品實際情況選擇 |
14 | 山梨酸 | √ | √ | * | |
15 | 糖精鈉 | √ | √ | * | |
16 | 甜蜜素 | √ | √ | * | |
17 | 著色劑 | √ | √ | * |
注:依據標準GB2760、GB2761、GB2762、GB2763、GB 7718、GB15199等國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準。
八、抽樣方法
根據企業(yè)所申請取證產品的品種,在企業(yè)成品庫內分別隨機抽取1種主導產品。所抽樣品應為同一規(guī)格、同一批次的產品。抽樣基數不得少于50kg。抽樣數量:同一批次的產品不少于2kg,分成2份,1份檢驗,1份備查。
樣品及抽樣單內容經確認無誤后,由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章,當場封存樣品,并加貼封條,封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。