TQM（全面質量管理）起源在于質量控制（QC）。
它可以說是用于維持和改善公司活動的系統質量管理思想，方法，機制的集合，并指導公司活動朝著實現業務目標的方向發展。
“科學方法”和“強調過程”不僅適用于制造系統，而且適用于其他部門的運營改善。TQM已發展成為公司范圍內的一項持久計劃。
TQM的實施提高了各個部門的工作標準，使我們能夠改善績效以及提高公司產品和服務的質量和價值。
全面質量管理強調為了取得真正的經濟效益，管理必須始于識別顧客的質量要求，終于顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量管理就是為了實現這一目標而指導人、機器、信息的精益管理協調活動。
TQM全面質量管理是一種全員、全過程、全企業的品質經營。它指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續經營的管理途徑。TQM全面質量管理的基本要求如下：
一、全過程、全品質、全企業的品質經營
1、全過程的要求：
產品質量只是企業生產的最終體現，而它的保證卻是通過從市場調研、開發設計、生產制造到銷售服務全過程實施有效控制而實現的。
2、全企業的要求：
質量管理的職能是分布在各個管理階層、各個職能部門，因此TQM要求企業各個管理階層、各個職能部門擔負起本階層、本部門的質量管理責任。
3、全員參加的要求：
因為產品質量是企業各個部門、各個環節和各類職工的全部工作質量的綜合反映，所以TQM要求上自企業最高領導、下至各階層管理人員，以至一線操作員工個個都應關心產品質量，參加各種質量管理活動。
4、管理方法的要求：
影響產品質量的因素既有物的因素，又有人的因素，既有技術的因素又有管理的因素，既有企業內部的因素又有企業外部的因素，因此推行TQM的企業應區別各種因素，因人制宜、因時制宜、因事制宜，采用多種管理技術和方法進行有效控制。
二、全面品質管理
全面品質管理，非要由高層管理直接領導不可。通常需要由總經理親自領導，由高層人員組成的小組來策劃及推動。傳統意義的品質管理可通過授權給品質部門去進行，但全面品質管理則絕不能如此，必須由最高層的管理人員親自統籌。
任何公司若不能做到此點，大概可以無須推行全面品質管理。同時需要做到全體員工上下一心、群策群力，這是很關鍵的一點。要注意的是“上下一心”并非只是口號，而是必需條件。
這里說“上下一心”，至少包含了三方面的意思：一是上下各級同事皆充分明了公司的目標、方向和策略；二是他們充分認同及投入；三是他們清清楚楚地知道公司能達致目標對他們會有什么好處，即是說，要能把公司的利益與各級員工的利益結合起來。
很多人有這樣的一個錯覺，以為推行全面品質管理，必是費用驚人，導致成本上升。其實，絕大部分成功地推行了全面品質管理的企業，都是一方面為全面品質管理作了重大投資，提供更優質的產品或服務。
開展質量管理工作一方面要“高質素”，另一方面要不斷改進，尤其是后者，更是全面質量管理的焦點。高質素的具體定義，當然要適應市場定位、顧客期望、競爭環境等因素來決定，但關鍵的一點，就是今天的高質素，并不代表明天仍是高質素，市場競爭的環境千變萬化，若不能不斷斷改進，很快便會被人家追趕上來，或是被拋離得更遠。
若能做到上述內容，便很有機會能夠在客戶中建立優質及物有所值的良好聲譽。顧客導向是全面品質管理的中心思想，推行全面品質管理的公司，都必須令全體員工深明此昧。
三、成本管理和質量管理
TQM管理包括成本管理和質量管理兩大支柱，以下是開展質量管理工作的4個基本內容：
1、設計過程質量管理的內容
產品設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環節，主要包括市場調查、產品開發、產品設計、工藝準備、試制和鑒定等過程。
主要工作內容有：根據市場調查研究，制定產品質量設計目標；組織銷售、使用、科研、設計、工藝、制造、質量部門參與確定適合的設計方案；保證技術文件的質量；做好標準化的審查工作；督促遵守設計試制的工作程式。
2、制造過程質量管理的內容
制造過程是指對產品直接進行加工的過程。它是產品質量形成的基礎，是企業質量管理的基本環節。
制造過程質量管理的工作內容有：組織質量檢驗工作；組織和促進文明生產；組織質量分析，掌握質量動態；組織工序的質量控制，建立管理點。
3、輔助過程質量管理的內容
輔助過程是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產、設備維修、工具制造、倉庫保管、運輸服務等。
輔助過程管理的主要內容有：做好物資采購供應的質量管理，保證采購質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質、按量、按期地提供生產所需要的各種物資；組織好設備維修工作，保持設備良好的技術狀態；做好工具制造和供應的質量管理工作。
4、使用過程質量管理的內容
使用過程是考驗產品實際質量的過程，它是企業內部質量管理的繼續，也是全面質量管理的出發點和落腳點。使用過程質量管理的基本任務是提高服務量（售前和售后服務），保證產品的實際使用效果，不斷促使企業研究和改進產品質量。
它主要的工作內容有：開展技術服務工作；處理出廠產品質量問題；調查產品使用效果和用戶要求。
它可以說是用于維持和改善公司活動的系統質量管理思想，方法，機制的集合，并指導公司活動朝著實現業務目標的方向發展。
“科學方法”和“強調過程”不僅適用于制造系統，而且適用于其他部門的運營改善。TQM已發展成為公司范圍內的一項持久計劃。
TQM的實施提高了各個部門的工作標準，使我們能夠改善績效以及提高公司產品和服務的質量和價值。
全面質量管理強調為了取得真正的經濟效益，管理必須始于識別顧客的質量要求，終于顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量管理就是為了實現這一目標而指導人、機器、信息的精益管理協調活動。
TQM全面質量管理是一種全員、全過程、全企業的品質經營。它指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續經營的管理途徑。TQM全面質量管理的基本要求如下：
一、全過程、全品質、全企業的品質經營
1、全過程的要求：
產品質量只是企業生產的最終體現，而它的保證卻是通過從市場調研、開發設計、生產制造到銷售服務全過程實施有效控制而實現的。
2、全企業的要求：
質量管理的職能是分布在各個管理階層、各個職能部門，因此TQM要求企業各個管理階層、各個職能部門擔負起本階層、本部門的質量管理責任。
3、全員參加的要求：
因為產品質量是企業各個部門、各個環節和各類職工的全部工作質量的綜合反映，所以TQM要求上自企業最高領導、下至各階層管理人員，以至一線操作員工個個都應關心產品質量，參加各種質量管理活動。
4、管理方法的要求：
影響產品質量的因素既有物的因素，又有人的因素，既有技術的因素又有管理的因素，既有企業內部的因素又有企業外部的因素，因此推行TQM的企業應區別各種因素，因人制宜、因時制宜、因事制宜，采用多種管理技術和方法進行有效控制。
二、全面品質管理
全面品質管理，非要由高層管理直接領導不可。通常需要由總經理親自領導，由高層人員組成的小組來策劃及推動。傳統意義的品質管理可通過授權給品質部門去進行，但全面品質管理則絕不能如此，必須由最高層的管理人員親自統籌。
任何公司若不能做到此點，大概可以無須推行全面品質管理。同時需要做到全體員工上下一心、群策群力，這是很關鍵的一點。要注意的是“上下一心”并非只是口號，而是必需條件。
這里說“上下一心”，至少包含了三方面的意思：一是上下各級同事皆充分明了公司的目標、方向和策略；二是他們充分認同及投入；三是他們清清楚楚地知道公司能達致目標對他們會有什么好處，即是說，要能把公司的利益與各級員工的利益結合起來。
很多人有這樣的一個錯覺，以為推行全面品質管理，必是費用驚人，導致成本上升。其實，絕大部分成功地推行了全面品質管理的企業，都是一方面為全面品質管理作了重大投資，提供更優質的產品或服務。
開展質量管理工作一方面要“高質素”，另一方面要不斷改進，尤其是后者，更是全面質量管理的焦點。高質素的具體定義，當然要適應市場定位、顧客期望、競爭環境等因素來決定，但關鍵的一點，就是今天的高質素，并不代表明天仍是高質素，市場競爭的環境千變萬化，若不能不斷斷改進，很快便會被人家追趕上來，或是被拋離得更遠。
若能做到上述內容，便很有機會能夠在客戶中建立優質及物有所值的良好聲譽。顧客導向是全面品質管理的中心思想，推行全面品質管理的公司，都必須令全體員工深明此昧。
三、成本管理和質量管理
TQM管理包括成本管理和質量管理兩大支柱，以下是開展質量管理工作的4個基本內容：
1、設計過程質量管理的內容
產品設計過程的質量管理是全面質量管理的首要環節，主要包括市場調查、產品開發、產品設計、工藝準備、試制和鑒定等過程。
主要工作內容有：根據市場調查研究，制定產品質量設計目標；組織銷售、使用、科研、設計、工藝、制造、質量部門參與確定適合的設計方案；保證技術文件的質量；做好標準化的審查工作；督促遵守設計試制的工作程式。
2、制造過程質量管理的內容
制造過程是指對產品直接進行加工的過程。它是產品質量形成的基礎，是企業質量管理的基本環節。
制造過程質量管理的工作內容有：組織質量檢驗工作；組織和促進文明生產；組織質量分析，掌握質量動態；組織工序的質量控制，建立管理點。
3、輔助過程質量管理的內容
輔助過程是指為保證制造過程正常進行而提供各種物資技術條件的過程。它包括物資采購供應、動力生產、設備維修、工具制造、倉庫保管、運輸服務等。
輔助過程管理的主要內容有：做好物資采購供應的質量管理，保證采購質量，嚴格入庫物資的檢查驗收，按質、按量、按期地提供生產所需要的各種物資；組織好設備維修工作，保持設備良好的技術狀態；做好工具制造和供應的質量管理工作。
4、使用過程質量管理的內容
使用過程是考驗產品實際質量的過程，它是企業內部質量管理的繼續，也是全面質量管理的出發點和落腳點。使用過程質量管理的基本任務是提高服務量（售前和售后服務），保證產品的實際使用效果，不斷促使企業研究和改進產品質量。
它主要的工作內容有：開展技術服務工作；處理出廠產品質量問題；調查產品使用效果和用戶要求。
