對供應商評估之前，采購方首先必須開展調查研究、收集相關的供應商信息。在此基礎上，就可以利用一定的技術、工具和方法評價供應商了。
目前評價供應商的方法很多，主要分為三種類型：定性評價法、定量評價法和定性與定量相結合的評價法。
一、定性評價法
1、直觀判斷法
采購方進行市場調查，并將調查獲得的信息和資料做一些歸類、整理，進行綜合分析判斷后，對供應商進行分析和評價。
還可征求、傾聽和采納有經驗的采購人員的意見，或者由采購人員憑經驗直接做出判斷。例如，處于供應商定位模型的“非關鍵物資”象限中物品，常常可以采用這種高效簡便的方法。
2、協商評價法
將使用者及其他與供應相關的專業人員例如技術工藝、生產、質量、商務等召集在一起，展示各個供應商的資料，邀請各方專家充分討論分析供應商在產品質量、產能、技術水平、交貨期、設備能力、勞動力狀況、對特殊要求的響應性和供貨的靈活性、供應商信譽、環保及社會責任、合作意愿和售后服務等方面的優劣勢，采用頭腦風暴等手段，對供應商進行綜合評估即是協商后的結果。
依賴于專家的判斷能力和經驗，雖然屬于定性評價，但評估結果的有效性和可靠性都非常高，可以得到最佳的結果。
只是這種方法過度依賴于評估者的能力，缺乏規范化、標準化和長期的一致性，還有因為透明性不足造成日后面對審計的合規性證明性資料不充足。
應該說，當供應商數據不足、訂購技術條件和物資規格復雜時，協商選擇方法具有優勢。
二、定量評價法
1、權重模型
權重模型是定量方法中比較常用到的工具，具體步驟有：
步驟一：制定評價供應商所依照的標準；
步驟二：賦予每一個標準一個合適的權重；
步驟三：針對每一個標準，給出供應商對應的得分；
步驟四：將供應商各項得分與對應標準的權重進行相乘，綜合處理后得到一個最終總分；
步驟五：比較各供應商最終總分，對此進行比較和選擇決策。
2、采購成本比較法
采購成本包含了采購方為所要采購的產品或服務支出的總成本，即對那些質量、交貨期等指標都能滿足要求的供應商，計算從他們那里采購的總成本并進行比較分析。
采購成本一般包括售價、訂購費用、運輸費用、檢測、庫存和持有等各項支出的總和。
采購方不僅僅考慮價格，還會選擇成本較低的供應商，爭取在競爭中獲得更大的利潤空間或價格的優勢。
3、ABC作業成本法
作業成本法（也稱ABC成本法，Activity based Costing）是以價值鏈為基礎的成本計算方法，通過作業成本計算由供應商引起的總成本，如倉儲作業、與質量相關的生產停線作業、檢查作 業、返工作業、退貨作業等，與交貨能力相關的生產計劃作業、生產調整作業、定購作業等，與服務能力相關的接收作業、裝卸作業、運輸作業等，折算到產品的采購單價上，根據評價各個供應商的折算后單價，選擇最佳合作伙伴。
這種選擇方法有利于分析買方因采購活動而產生的直接和間接的成本的大小。
4、TCO方法
采用總擁有成本（Total Cost Ownership,TCO）選擇供應商是估算所采購物品的覆蓋全生命周期產生的費用，選擇TCO最小供應商。
對總擁有成本TCO的另一種認識是不僅要考慮價格還要考慮產品給組織帶來的整體價值。總擁有成本TCO比ABC成本法考慮的要素更多、更加全面，但收集數據的難度也更高。
5、其他數學方法
例如，應用運籌學等相關理論發展而來的多目標數學規劃法，根據多目標優化問題的最優解來選擇供應商；數據包絡分析（DEA），用多投入、多產出的指標評價行業間的相對效率。
三、定性與定量相結合的評價法
理想中，建立一套全面的定量評價指標評選供應商，以減少人為干擾因素，但實際上許多定性指標在決策中起著舉足輕重的作用，由于采購環境、采購產品、使用者需求等的復雜性和多變性，更加大了評價供應商的難度。
因此，采購方在實際評估中往往會根據自身情況將定性與定量結合使用。例如，應用人工神經網絡算法（Artificial Neural Networks,ANN）進行供應商選擇是建立接近于人類思維模式，結合定量和定性的綜合評價模型；多目標、多準則決策的層次分析法；根據模糊數學中的工具將定性評價轉化為定量評價的模糊綜合評價法；及遺傳算法、聚類分析方法、灰色關聯度、多屬性效用法等，另外在供應商評估時常常應用一些管理通用的工具，如KPI、平衡計分卡等。
無論定性的還是定量的評估方法都存在著一定的不足。定性評估的主觀成分過多，人為因素或傾向性等會影響、干擾評估的決策，對評估團隊的經驗、技能、知識水平、綜合能力等要求高。無論是被評選供應商數量還是評選者人數增多時，給出滿意的決策結果都會成為難題。
目前評價供應商的方法很多，主要分為三種類型：定性評價法、定量評價法和定性與定量相結合的評價法。
一、定性評價法
1、直觀判斷法
采購方進行市場調查，并將調查獲得的信息和資料做一些歸類、整理，進行綜合分析判斷后，對供應商進行分析和評價。
還可征求、傾聽和采納有經驗的采購人員的意見，或者由采購人員憑經驗直接做出判斷。例如，處于供應商定位模型的“非關鍵物資”象限中物品，常常可以采用這種高效簡便的方法。
2、協商評價法
將使用者及其他與供應相關的專業人員例如技術工藝、生產、質量、商務等召集在一起，展示各個供應商的資料，邀請各方專家充分討論分析供應商在產品質量、產能、技術水平、交貨期、設備能力、勞動力狀況、對特殊要求的響應性和供貨的靈活性、供應商信譽、環保及社會責任、合作意愿和售后服務等方面的優劣勢，采用頭腦風暴等手段，對供應商進行綜合評估即是協商后的結果。
依賴于專家的判斷能力和經驗，雖然屬于定性評價，但評估結果的有效性和可靠性都非常高，可以得到最佳的結果。
只是這種方法過度依賴于評估者的能力，缺乏規范化、標準化和長期的一致性，還有因為透明性不足造成日后面對審計的合規性證明性資料不充足。
應該說，當供應商數據不足、訂購技術條件和物資規格復雜時，協商選擇方法具有優勢。
二、定量評價法
1、權重模型
權重模型是定量方法中比較常用到的工具，具體步驟有：
步驟一：制定評價供應商所依照的標準；
步驟二：賦予每一個標準一個合適的權重；
步驟三：針對每一個標準，給出供應商對應的得分；
步驟四：將供應商各項得分與對應標準的權重進行相乘，綜合處理后得到一個最終總分；
步驟五：比較各供應商最終總分，對此進行比較和選擇決策。
2、采購成本比較法
采購成本包含了采購方為所要采購的產品或服務支出的總成本，即對那些質量、交貨期等指標都能滿足要求的供應商，計算從他們那里采購的總成本并進行比較分析。
采購成本一般包括售價、訂購費用、運輸費用、檢測、庫存和持有等各項支出的總和。
采購方不僅僅考慮價格，還會選擇成本較低的供應商，爭取在競爭中獲得更大的利潤空間或價格的優勢。
3、ABC作業成本法
作業成本法（也稱ABC成本法，Activity based Costing）是以價值鏈為基礎的成本計算方法，通過作業成本計算由供應商引起的總成本，如倉儲作業、與質量相關的生產停線作業、檢查作 業、返工作業、退貨作業等，與交貨能力相關的生產計劃作業、生產調整作業、定購作業等，與服務能力相關的接收作業、裝卸作業、運輸作業等，折算到產品的采購單價上，根據評價各個供應商的折算后單價，選擇最佳合作伙伴。
這種選擇方法有利于分析買方因采購活動而產生的直接和間接的成本的大小。
4、TCO方法
采用總擁有成本（Total Cost Ownership,TCO）選擇供應商是估算所采購物品的覆蓋全生命周期產生的費用，選擇TCO最小供應商。
對總擁有成本TCO的另一種認識是不僅要考慮價格還要考慮產品給組織帶來的整體價值。總擁有成本TCO比ABC成本法考慮的要素更多、更加全面，但收集數據的難度也更高。
5、其他數學方法
例如，應用運籌學等相關理論發展而來的多目標數學規劃法，根據多目標優化問題的最優解來選擇供應商；數據包絡分析（DEA），用多投入、多產出的指標評價行業間的相對效率。
三、定性與定量相結合的評價法
理想中，建立一套全面的定量評價指標評選供應商，以減少人為干擾因素，但實際上許多定性指標在決策中起著舉足輕重的作用，由于采購環境、采購產品、使用者需求等的復雜性和多變性，更加大了評價供應商的難度。
因此，采購方在實際評估中往往會根據自身情況將定性與定量結合使用。例如，應用人工神經網絡算法（Artificial Neural Networks,ANN）進行供應商選擇是建立接近于人類思維模式，結合定量和定性的綜合評價模型；多目標、多準則決策的層次分析法；根據模糊數學中的工具將定性評價轉化為定量評價的模糊綜合評價法；及遺傳算法、聚類分析方法、灰色關聯度、多屬性效用法等，另外在供應商評估時常常應用一些管理通用的工具，如KPI、平衡計分卡等。
無論定性的還是定量的評估方法都存在著一定的不足。定性評估的主觀成分過多，人為因素或傾向性等會影響、干擾評估的決策，對評估團隊的經驗、技能、知識水平、綜合能力等要求高。無論是被評選供應商數量還是評選者人數增多時，給出滿意的決策結果都會成為難題。
