【產(chǎn)品類型】：飲料類
【公司規(guī)模】：300-500人
【客訴】：去年年底累計收到幾起客訴，客戶打開外包裝發(fā)現(xiàn)內(nèi)包裝瓶子已經(jīng)破裂，且均為瓶身破裂，
一、原因分析：
1、內(nèi)因：
該款產(chǎn)品主要工藝為配料—灌裝—高溫滅菌—外包裝—入庫，除高溫滅菌及搬運過程外，無其他因素導致破裂。
查該款產(chǎn)品每批次包材驗收都會按要求抽樣進行模擬滅菌性能及跌落測試，本批及歷史驗收數(shù)據(jù)均無異常，結(jié)合現(xiàn)場品管日常生產(chǎn)過程異常反饋匯總表，亦無發(fā)生過瓶子破裂異常情況，排除內(nèi)因因素。
2、外因：
工廠地處南方沿海城市，冬季溫度10℃左右（最低不會低于0℃）。
追溯客訴發(fā)生地，鎖定北方區(qū)域，冬季多為零下溫度，甚至-15℃以下。
推測包材不耐寒導致的破裂現(xiàn)象，為徹底了解根源及解決問題，逐組織開展包材耐寒測試。
二、測試方案
①溫度場：設置-2~2℃（冷藏）、-18℃~-20℃（冷凍）兩溫度場，模擬不同區(qū)域冬季溫度，根據(jù)運輸日程，設定2天儲存時間；
②考量不同飲料PH值對包材穩(wěn)定性影響，設置三組不同梯度酸性飲料（A/B/C）排除影響因素；
③模擬三組飲料按產(chǎn)品工藝滅菌冷卻后，在兩個溫度場下放置儲存2天，觀察靜置儲存瓶子外觀狀態(tài)，及模擬單瓶、整盒跌落。
1、冷凍/藏后儲存狀態(tài)觀察測試
1.1第一組：-2~2℃
| 產(chǎn)品名稱 | 觀察結(jié)果 |
| A | 未發(fā)現(xiàn)漏液，瓶子未破損 |
| B | 未發(fā)現(xiàn)漏液，瓶子未破損 |
| C | 未發(fā)現(xiàn)漏液，瓶子未破損 |
1.2第二組：-18℃~-20℃
| 產(chǎn)品名稱 | 觀察結(jié)果 |
| A | 瓶子外部掛霜。瓶子底部、蓋子均微微鼓起，未發(fā)現(xiàn)漏液，瓶子未破損 |
| B | 瓶子外部掛霜。瓶子底部、蓋子均微微鼓起，未發(fā)現(xiàn)漏液，瓶子未破損 |
| C | 瓶子外部掛霜。瓶子底部、蓋子均微微鼓起，未發(fā)現(xiàn)漏液，瓶子未破損 |
2、跌落測試（冷凍后）
| 產(chǎn)品名稱 | 測試方式 | 觀察結(jié)果 |
| A | 整盒做1.5米處跌落測試 | 外盒已破損，瓶子未出現(xiàn)破裂 |
| 單瓶（裸瓶）做1.5米處跌落測試 | 產(chǎn)品均全都出現(xiàn)不同位置破裂 | |
| B | 整盒做1.5米處跌落測試 | 外盒已破損，瓶子未出現(xiàn)破裂 |
| 單瓶（裸瓶）做1.5米處跌落測試 | 產(chǎn)品均全都出現(xiàn)不同位置破裂 | |
| C | 整盒做1.5米處跌落測試 | 外盒已破損，瓶子未出現(xiàn)破裂 |
| 單瓶（裸瓶）做1.5米處跌落測試 | 產(chǎn)品均全都出現(xiàn)不同位置破裂 | |
| 備注 | 冷藏后跌落測試，均未出現(xiàn)破裂現(xiàn)象 | |
3、初步結(jié)論
1>冷凍后，盒子外觀無異常，但瓶子有掛霜現(xiàn)象；
2>經(jīng)冷藏（凍），正常物流搬運不會出現(xiàn)瓶子破裂現(xiàn)象，應避免單瓶撞擊。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，物流搬運嚴禁摔跌。
4、包材供應商
同步聯(lián)系供應商反饋上述情況尋求解決方案，經(jīng)溝通：包材生產(chǎn)商提出調(diào)整配方（增加增塑劑等），并同步按我司測試方案要求，測試最佳耐寒效果。經(jīng)供應商反復測試后，重新寄送了新的配方樣品，我司重新進行驗收：
原包材樣品為【配方1】、新調(diào)整包材樣品為【配方2】，同條件重新進行比對試驗：
4.1高溫滅菌
| 產(chǎn)品名稱 | 觀察結(jié)果 |
| 配方1 | 感官無異常現(xiàn)象 |
| 配方2 | 感官無異常現(xiàn)象 |
4.2跌落測試
| 產(chǎn)品名稱 | 觀察結(jié)果 |
| 配方1 | 均無破損、斷裂 |
| 配方2 | 均無破損、斷裂 |
4.3冷凍/藏后儲存狀態(tài)觀察測試
1>第一組：-2~2℃
| 產(chǎn)品名稱 | 觀察結(jié)果 |
| 配方1 | 均未發(fā)現(xiàn)裂紋破損、漏液 |
| 配方2 | 均未發(fā)現(xiàn)裂紋破損、漏液 |
2>第二組：-18℃~-20℃
| 產(chǎn)品名稱 | 觀察結(jié)果 |
| 配方1 | 瓶子外部均掛霜。均未發(fā)現(xiàn)裂紋破損、漏液 |
| 配方2 | 瓶子外部均掛霜。均未發(fā)現(xiàn)裂紋破損、漏液 |
4.4跌落測試（冷凍后）
| 測試方式 | 觀察結(jié)果 | |
| 配方1 | 整盒做1.5米處跌落測試 | 外盒已破損，瓶子未出現(xiàn)破裂 |
| 單瓶（裸瓶）做1.5米處跌落測試 | 產(chǎn)品均全都出現(xiàn)不同位置破裂 | |
| 配方2 | 整盒做1.5米處跌落測試 | 外盒已破損，瓶子未出現(xiàn)破裂 |
| 單瓶（裸瓶）做1.5米處跌落測試 | 重復測試跌落。第一次跌落均無破損破裂，第二次跌落2瓶破裂（破裂處均在瓶頸處，見附圖） |
5、結(jié)論
配方改良后包材，耐寒跌落性能得到明顯改善。但此時調(diào)查仍未結(jié)束，①跌落破裂均在同一位置，是否與跌落方向有關，還是巧合？②配方改良添加了新的物質(zhì)（生產(chǎn)商承諾食品級）需要重新進行遷移性測試。于是進一步開展以下測試：
5.1薄弱點測試
針對4.3測試的破裂點同個位置情況，進行薄弱點摔跌測試
【測試方案】：重新讓供應商提供不同顏色、不同規(guī)格包材，以不同人員，不同角度方式反復測試，統(tǒng)計不同結(jié)果數(shù)據(jù)
| 測試方式 | 觀察結(jié)果 | ||
| 任意方向超地面用力摔扔 | 兩個人分別測試，反復多角度用力摔扔，不同類型/規(guī)格包材破裂點一致（見附圖） | ||
對以上發(fā)現(xiàn)問題及匯總詳細數(shù)據(jù)發(fā)給生產(chǎn)商進行確認，并同步要求改善
5.2增塑劑遷移性項目
按國標要求進行增塑劑遷移量項目送檢，結(jié)果合格
6、綜述
綜上：經(jīng)常規(guī)驗收測試及驗證測試問題得到改善。
