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公司基本資料信息
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概述:
JY系列三腔式自動加藥裝置是一個自動、連續(xù)式的絮凝劑溶配裝置,配制溶液范圍為0-5000升/時,濃度為0.15-0.3%。
干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混,被濕潤的無聊進入配制槽進行攪拌稀釋,按要求濃度進行配制;配制過程中,進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。
聯(lián)系人:李國良 電話:18766390509 QQ:82618373
配制溶液從配置槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,加藥液過程繼續(xù),當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統(tǒng),所有系統(tǒng)均停止并報警。本裝置是具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、菜單操作簡單等特點。
全自動絮凝劑加藥裝置
絮凝劑加藥裝置—藥劑的投加方式:
藥劑的投加采用重力投加和壓力投加,無論哪種投加方式,由溶解池到溶液池,到藥液投加點,均應設置藥液提升設備,常用的藥液提升設備是計量泵和水射器。
1.重力投加:利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內或者吸水井的吸水喇叭口處,利用水泵葉輪混合。
2.壓力投加:利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中,適用于將藥劑投加到壓力水管中,或者需要投加到標高較高、距離較遠的凈水構筑物內。
3.水泵投加:水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中,有直接采用計量泵和采用耐酸從而起增強作用。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %~0.5%的稀釋溶液備用,配制好的溶液不要存放太長時間才用,這個濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01~0.05的溶液,原因就是可以更有肋于絮凝劑在懸浮體系中的分散,可以降低用量,而且可以取得更好的絮凝效果。
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絮凝劑加藥裝置—加藥裝置工作結構原理:
絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置)。
根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內配制,經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要
求,進行有針對性的設計、配置必要的部件,實現(xiàn)功能適合(如自動遠程控制)、經濟實用。
絮凝劑加藥裝置—使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置:主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置:可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
3、水處理加藥裝置:在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
絮凝劑加藥裝置—一體化加藥裝置的結構組成
全自動加藥裝置主要由智能控制箱、電磁隔膜計量泵、加藥桶、液位開關組成(電導率儀、PH儀、ORP儀、排污閥等選配)。
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1、智能控制箱:智能控制箱是整個加藥系統(tǒng)的大腦和控制指揮中心,協(xié)調整個系統(tǒng)各部件的工作,采用二路輸出時控開關控制。
1)、在線控制加藥泵的打開和關閉;
2)、在線控制加藥系統(tǒng)藥桶藥劑的余量,當出現(xiàn)低液位時給出報警信號。
2、電磁隔膜計量泵:當智能控制到達預設時間初始值時,計量泵打開,開始加藥;到達時間終止值時,計量泵關閉,停止加藥。電磁隔膜計量泵為進口配套,性能穩(wěn)定、加藥準確均勻、防腐耐蝕、嚴密性好、體積小、計量精度高,加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實際需要進行無級調節(jié)。也可按用戶要求選配國產計量泵。以控制箱正面為準,控制箱左邊的計量泵為1號計量泵,右邊的為2號計量泵。
3、PE抗老化加藥桶:加藥桶為水處理藥劑的容器,圓形,PE抗老化材料,不會變脆破裂,使用壽命超過10年,專為自動加藥裝置設計,剛性十足,即使?jié)M載也不會產生變形,半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器(選配)等。
4、低液位報警裝置:加藥系統(tǒng)的藥桶容積都是固定的,而加藥時間和加藥量是不確定的,值班工程師無法準確掌握藥桶藥劑的余量而及時補充,藥劑在加了一段時間之后會加完,而加藥泵并沒有斷電,加藥泵就會出現(xiàn)無藥空打的現(xiàn)象,如果加藥泵長時間無藥空打的話會燒化加藥泵的控制電機,令加藥泵損壞,影響系統(tǒng)的正常加藥。低液位報警裝置的作用就是當藥桶里的藥劑余量接近極限值時,給出報警信號通知值班工程師往藥桶里補充藥劑,從而避免了上述情況的發(fā)生。
PAC/PAM加藥設備
一、加藥裝置的組成
加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計量泵,兩臺計量泵為一用一備,這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下進行檢修、更換配件。本裝置主要部件有:
1、溶液罐 2、攪拌器 3、液位計 4、過濾器 5、安全閥 6、計量泵 7、緩沖器 8、球閥、止回閥、截止閥 9、壓力表及相應管道等。
說明:隔膜式計量泵流量50L/h,壓力1.0MP;
隔膜式計量泵電機功率為0.75W,絕緣等級為F級;
攪拌器由電機、減速器、攪拌棒組成,電機功率為0.55KW,減速比為45:1;
裝置所有部件包括工作平臺、扶手等均安裝在同一個碳鋼底盤上。
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二、加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑,通過計量泵來精確投加。
1、連接加藥裝置,然后檢查每個法蘭接口,加以固緊,以免流體泄漏。
2、連接計量泵的電源:
(1)、打開電控柜接線盒,將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。
(2)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機,觀察電動機轉向,若轉向正確,固定好接線盒。若轉向不正確,調整相序后再固定好接線盒。
3、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門,啟動計量泵。
5、加藥裝置配置兩臺計量泵,其中一臺為加藥用泵,另一臺為備用泵。
特別注意:
1、加藥時,打開啟動計量泵(應確保此計量泵及相關管路暢通完好)對應的一路管路,關閉另一路管路。
2、裝置頂部設有溢流管,防止藥液的溢流,通過排污管路流出。
3、在加藥計量泵的入口處設有管式過濾器,防止大顆粒固體物質進入計量泵,將計量泵損壞。
三、加藥裝置的維護
加藥裝置的管路應隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質,如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應及時加以清理。
要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵。
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