大腸桿菌破碎機(jī)

大腸桿菌破碎機(jī)，大腸桿菌研磨分散機(jī)，大腸桿菌破碎方法，大腸桿菌機(jī)械法破碎，動(dòng)物細(xì)胞破碎機(jī)，植物細(xì)胞破壁機(jī)，IKN研磨分散機(jī)是膠體磨和分散機(jī)的一體化設(shè)備，磨頭結(jié)構(gòu)、分散盤的結(jié)構(gòu)，也更適合細(xì)胞破碎、細(xì)胞破壁。采用博格曼雙端面機(jī)械密封，并配封冷卻系統(tǒng)，可供工業(yè)化生產(chǎn)24小時(shí)運(yùn)行。分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶提速，可根據(jù)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，滿足不同細(xì)胞破碎要求，合適的轉(zhuǎn)速，合理的剪切力不易導(dǎo)致產(chǎn)品變性失活。轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，剪切力強(qiáng)，是國內(nèi)設(shè)備的4-5倍。

隨著生物技術(shù)水平的提高，對(duì)于大腸桿菌的研究越來越深入。在一些研究中，需要有效地破碎大腸桿菌。目前用于細(xì)胞破碎的方法有物理和化學(xué)兩種。

                             
       
一、機(jī)械破碎法

優(yōu)點(diǎn)：處理量大、破碎效率高、速度快，適用于工業(yè)規(guī)模的細(xì)胞破碎

缺點(diǎn)：①操作條件劇烈（高能、高溫、高噪音、高剪切力），易使產(chǎn)品變性失活；易造成細(xì)胞過度破碎，不利于后續(xù)處理

②非專一性，胞內(nèi)產(chǎn)物均釋放，分離純化困難

③細(xì)胞碎片大小不一，難分離

二、化學(xué)破碎法

優(yōu)點(diǎn)：選擇性高，胞內(nèi)產(chǎn)物的總釋放率低，料液粘度小，有利于后處理過程。

缺點(diǎn):適用范圍小，通用性差，費(fèi)用高；破碎速度慢，處理時(shí)間長(zhǎng)，破碎效率低，不適合于大規(guī)模細(xì)胞破碎操作。容易引起新的污染。

   

在國內(nèi)大腸桿菌的破碎研究中，常采用的物理方法有一種，一種為超聲波破碎法，一種為反復(fù)凍融法。超聲波破碎法更多的應(yīng)用于研發(fā)和小試的研究中，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。反復(fù)凍融法，可以工業(yè)化生產(chǎn)，但是對(duì)溫度要求嚴(yán)格，破碎時(shí)間長(zhǎng)，并且破碎率低。上海依肯從事于細(xì)胞破碎以及細(xì)胞破壁的設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)，結(jié)合客戶在依肯現(xiàn)場(chǎng)：“大腸桿菌破碎”、“豬脾臟細(xì)胞破碎”、“海藻植物細(xì)胞破壁等實(shí)例”。表明：IKN研磨分散機(jī)作用機(jī)械法細(xì)胞破碎、細(xì)胞破壁的設(shè)備，效率很高，破壁率也都均達(dá)到95%以上。
 
                                  
      
大腸桿菌研磨破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

CMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：

研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

       第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

       CMD2000系列研磨分散機(jī)的特點(diǎn)：

①   線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨

②   定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。

③   定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

④   在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

⑤   高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

CMD2000系列細(xì)胞破碎設(shè)備選型表

型號(hào)	流量 L/H	轉(zhuǎn)速 rpm	線速度 m/s	功率 kw	入/出口連接 DN
CMD2000/4	300	9000	23	2.2	DN25/DN15
CMD2000/5	1000	6000	23	7.5	DN40/DN32
CMD2000/10	2000	4200	23	22	DN80/DN65
CMD2000/20	5000	2850	23	37	DN80/DN65
CMD2000/30	8000	1420	23	55	DN150/DN125
CMD2000/50	15000	1100	23	110	DN200/DN150

1.表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2.處理量取決于物料的粘度，稠度和最終產(chǎn)品的要求。

3.如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4.本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn).

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