豆粕粉均質機

 豆粕粉均質機,豆粕粉研磨分散機,食品均質機，大豆蛋白 粉均質機，豆粕粉粉碎機是，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

 豆粕粉均質機,豆粕粉研磨分散機，制備小肽蛋白的制備方法，涉及一種小肽蛋白的制備，包括以下步驟：將玉米漿放入中和罐中，然后加入石灰乳，邊加石灰乳邊攪拌，中和后，再攪拌1小時；然后分離得濾餅和濾液；將豆粕輸送入浸泡灌，加濾液和水，浸泡后打漿，再將豆粕漿液泵入高溫瞬時滅菌機；控制滅菌后豆粕漿液溫度，再將豆粕漿液泵入酶解灌，調pH；再向酶解灌中加入中性復合蛋白酶，保溫并攪拌；然后再調pH，再加入酸性復合蛋白酶，保溫并攪拌，得豆粕酶解液；將豆粕酶解液泵入均質機均質均質后泵入噴霧干燥機中進行噴霧干燥得豆粕小肽蛋白。
                             

 
影響均質乳化結果的因素有以下幾點

1 均質頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 均質頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，均質乳化時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
  

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業的特殊要求，上海依肯在ER2000的基礎上又開發出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

ERS2000系列產品與傳統的設備對比

⑴    傳統設備需要8小時的分散過程，ERS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。

⑵    傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而ERS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

ERS2000系列與同類設備的對比

①    發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。RES2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。

②    多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。ERS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加徹底。

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