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公司基本資料信息
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【高溫潤滑脂的生產工藝概述】
高溫潤滑脂生產工藝過程
①將基礎油1/2MVI600、稠化劑(十二羥基硬脂酸和對苯二甲酸全部)、堿(氫氧化鋰)、結構改善劑加入反應釜中,攪拌,升溫速度為5~8℃/min ,達到90~120℃時恒溫60~90min
②升溫至終溫加入急冷油,取樣分析游離堿,
③降溫至某溫度加入添加劑,
④冷卻至某溫度,乳化均質
⑤成品,包裝
高溫潤滑脂生產的技術要點,在高溫潤滑脂生產工藝中,點就是溫度的控制至關重要,不同的溫度點進行不同的操作要嚴格按照溫度要求來進行。第二點就是乳化均質,這個環(huán)節(jié)也至關重要,它會直接影響最終潤滑脂的性能以及穩(wěn)定性。只有將改性添加劑充分乳化均質后,改性添加劑才能更好的分散到潤滑脂中,只有改性添加劑的粒徑充分細化后,潤滑脂的性能才能更大程度的提高。
【如何將乳化均質環(huán)節(jié)做到位呢?】ERS2000高剪切均質乳化機的特點:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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