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在化工生產中,分離過程占有重要地位。塔是完成分離過程的常用設備。玻璃篩板精餾塔塔板是塔設備的關鍵部件,板型的選擇與設計同所需板數的計算同樣影響著塔的性能。因此對塔板結構及性能的研究,一直受到重視。在評介了板式精餾塔精餾段液汽比常規設計方法不足的基礎上,詳細分析了篩板塔液汽比設計時必須考慮的幾個重要參數。提出了玻璃篩板精餾塔篩板塔液汽比的優化設計方法,給出了計算步驟,為板式塔的優化設計提供了有效途徑。本文以環己烷-正庚烷為物系,在直徑為30mm,開孔率為6.84%、堰高為10mm和直徑為50mm、開孔率為6.4%的大小兩個玻璃篩板精餾塔中分別進行了傳質性能的研究。在小塔中應用MCGS組態控件,實現操作和顯示的自動化。在常壓全回流和相近開孔率下,分別考察了篩孔動能因子對篩板塔板效率以及全塔效率的影響。在小塔中由于塔徑較小,可以通過計算塔板點效率,等同于大塔中計算的液相板效率,實驗結果表明:在全回流條件下,大塔板效率比小塔板效率平均高近20%,且比較穩定。其次在小塔中還考察了部分回流條件下各板篩孔動能因子與板效率以及回收率的影響,同時還改變了進料溫度,考察了進料溫度不同的情況下篩孔動能因子對板效率的影響,獲得的研究成果將為工業設計提供重要的參考數據。
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