瓶裝水生產設備適用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水產品，如市面上銷售的農夫山泉、恒大冰泉、怡寶等。一般情況下，只要保證瓶子的瓶口直徑一樣，可以用同一套瓶裝水設備完成不同容量瓶裝水的生產。目前，根據市場的實際需求，由于所灌裝的液體不含氣體和黏性，靠液體自身重力流入瓶子，所以瓶裝礦泉水設備也稱之為常壓灌裝機，即在大自然氣壓下進行灌裝。本公司提供的瓶裝水生產線產量可達3000瓶/時～36000瓶/時。
瓶裝水生產設備主要包括源水過濾、殺菌設備、全自動吹瓶機、全自動理瓶機、空瓶進瓶風道、瓶裝水灌裝機、瓶蓋消毒裝置、全自動上蓋機、實品輸送系統、燈檢設備、噴碼機、標簽設備、包裝設備、機器人碼垛機、裹包機。以下對瓶裝水生產線各組成設備做簡要的描述：
水處理設備常規配置：前處理過濾設備：源水池、增壓泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器，純凈水設備：RO反滲透，礦泉水設備：中空纖維過濾器或納濾設備，殺菌設備：臭氧混合塔、臭氧發生器、紫外線殺菌機，其余設備：成品水罐、鈦棒過濾器。（根據客戶提供的水質報告，選配相應的水處理設備。）
瓶裝水灌裝機吹瓶部分就是將瓶胚使用吹瓶機進行吹瓶，先將瓶胚放到烤箱進行瓶胚的預熱，再將預熱好的瓶胚放入吹瓶主機進行后一部將瓶子吹出磨具一樣形狀的瓶子，吹好的瓶子用于瓶裝水的灌裝。
礦泉水設備整體框架采用食品級304不銹鋼，機械設備采用進口材料。底架及臺面采用鐵方鋼管拼接而成，礦泉水設備將電箱做在機身上，大型礦泉水設備將電箱單獨做在外邊進行控制。礦泉水設備采用卡瓶勁傳動技術，實現全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，自動化程度高；大部分電氣系統零件均采用國外先進產品，與液體接觸的零件全部使用優質不銹鋼材質，具有耐磨，穩定、故障率底等特點，礦泉水設備通過齒輪進行傳動，電氣部分由PLC進行控制，PLC品牌為日本三菱，齒輪電機有三菱變頻器進行控制，可實現無極調速，根據瓶子的容量，如500ml、1L瓶，調瓶裝水灌裝機的運行速度，確保瓶子灌裝到指定液面。采用高效的理蓋系統，具有完善的自控與保護裝置；設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；本公司所用電氣元件均采用品牌，如西門子、三菱、亞德客、施耐德、等，普通的容易在潮濕環境下造成短路。
上蓋機將蓋子送入理蓋器，理順后的蓋子進入瓶蓋消毒機，依次進行消毒、沖洗、風干，并通過滑道進入封蓋部分進行封蓋。一般情況下，產量小于6000瓶/時的瓶裝水生產線可以不配全自動理瓶機，人工上瓶也可達到生產要求。
燈檢設備：封蓋后的瓶裝水必須經過燈檢設備，人工肉眼檢測瓶裝水內部是否存在雜質，布置好每一道安全防線。
噴碼設備：用于打上生產日期，分為油墨噴碼機和激光噴碼機兩種噴碼設備。
標簽設備：用于給瓶裝水打上標簽，可以在標簽上顯示廠家的歷史信息及此水的特點，分為套標機、貼標機。
包裝設備：用于將瓶裝水產品按規定的行、列進行排列，分為膜包設備、紙箱包裝設備。
瓶裝水生產線---源水過濾、殺菌設備
瓶裝水灌裝機（集沖洗、灌裝、封蓋于一體，行業稱之為三合一灌裝機）
瓶裝水包裝設備
瓶裝水生產工藝流程圖
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