小型瓶裝水生產線，在一機上實現沖瓶、灌裝、封蓋于一體，縮短物料與外界的接觸時間,提高了衛生條件、生產能力和經濟效益。適用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝水產品，如市面上銷售的康師傅，農夫山泉、恒大冰泉、怡寶等。一般情況下，只要保證瓶子的瓶口直徑一樣，可以用同一套瓶裝水設備完成不同容量瓶裝水的生產。根據不同水源，經檢測合格后，可定型為相應類型的飲用水,灌裝設備，目前根據市場的實際需求，由于所灌裝的液體不含氣體和黏性，靠液體自身重力流入瓶子，所以瓶裝礦泉水設備也稱之為常壓灌裝機，即在大自然氣壓下進行灌裝。本公司提供的瓶裝水生產線產量可達3000瓶/時～36000瓶/時。
小型瓶裝水生產線，主要包括源水過濾、殺菌設備、全自動吹瓶機、全自動理瓶機、空瓶進瓶風道、瓶裝水灌裝機、瓶蓋消毒裝置、全自動上蓋機、實品輸送系統、燈檢設備、噴碼機、標簽設備、包裝設備、機器人碼垛機、裹包機。以下對瓶裝水生產線各組成設備做簡要的描述：
水處理設備常規配置：前處理過濾設備：源水池、增壓泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器，純凈水設備：RO反滲透，礦泉水設備：中空纖維過濾器或納濾設備，殺菌設備：臭氧混合塔、臭氧發生器、紫外線殺菌機，其余設備：成品水罐、鈦棒過濾器。（根據客戶提供的水質報告，選配相應的水處理設備。）
小型瓶裝水生產線
三合一灌裝機設備用途：
純凈水灌裝設備采用星輪傳動技術，實現全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術，變換瓶形無須調整設備高低。三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。設備的產量從2000瓶/時—30000瓶/小時不等（以500ml瓶計算），設備包括水處理設備、半自動一出二吹瓶機、灌裝封口機、燈檢、套標機、噴碼機、自動膜包機。
吹瓶機的配法多種多樣，當吹瓶機產量低于灌裝機產量時，白天生產完后，可使吹瓶機繼續工作，滿足次日的產量。當吹瓶機產量可滿足灌裝速度時，可將吹瓶機 與灌裝機通過風道直接連接，實現整條瓶裝礦泉水生產設備全自動化生產。至于瓶蓋消毒部分，已采用在線式瓶蓋消毒技術，首先將瓶蓋倒入上蓋機，通過風力或輸送進入理蓋器，順滑到進入消毒隧道，依次對瓶蓋進行消毒、沖洗、吹干，送入三合一灌裝設備進行封蓋。上蓋機將蓋子送入理蓋器，理順后的蓋子進入瓶蓋消毒機，依次進行消毒、沖洗、風干，并通過滑道進入封蓋部分進行封蓋。一般情況下，產量小于6000瓶/時的瓶裝水生產線可以不配全自動理瓶機，人工上瓶也可達到生產要求。
燈檢設備：封蓋后的瓶裝水必須經過燈檢設備，人工肉眼檢測瓶裝水內部是否存在雜質，布置好每一道安全防線。
噴碼設備：用于打上生產日期，分為油墨噴碼機和激光噴碼機兩種噴碼設備。
標簽設備：用于給瓶裝水打上標簽，可以在標簽上顯示廠家的歷史信息及此水的特點，分為套標機、貼標機。
包裝設備：用于將瓶裝水產品按規定的行、列進行排列，分為膜包設備、紙箱包裝設備。張家港市凱頓飲料機械：專業生產，瓶裝水灌裝機，瓶裝水生產線，包括純凈水灌裝機，礦泉水生產設備，桶裝水灌裝機，桶裝水生產線，含氣飲料灌裝機，果汁飲料生產線，碳酸飲料生產設備。 瓶裝水生產線---源水過濾、殺菌設備
瓶裝水灌裝機（集沖洗、灌裝、封蓋于一體，行業稱之為三合一灌裝機）
瓶裝水包裝設備
瓶裝水生產工藝流程圖
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