桶裝純凈水三合一灌裝機主要用于生產(chǎn)3加侖、5加侖大桶水。目前,根據(jù)市場需求,桶裝純凈水灌裝設(shè)備產(chǎn)量分為150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時~2000桶/時。歡迎各大桶裝水生產(chǎn)廠家前來訂購?fù)把b水灌裝機,從廠房設(shè)計、設(shè)備生產(chǎn)、安裝、調(diào)試到人員的培訓(xùn),提供一條龍服務(wù)。
桶裝純凈水三合一灌裝機采用304食品級優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕、易清洗,整機集沖洗、灌裝、封蓋于一體,空桶進入桶裝純凈水灌裝設(shè)備后,首先對桶內(nèi)部進行消毒水噴射沖洗,桶裝水灌裝設(shè)備的消毒工序分為兩道,一道為高濃度加熱消毒液,另一道為低濃度常溫消毒液,兩道消毒液之間安排滴干工序,避免兩種消毒液混合,使大桶內(nèi)部消毒的更徹底。桶裝純凈水灌裝機支架底部安放了三個水箱,分別用于存放高濃度消毒液(此水箱帶加熱功能,通過灌裝機操作面板上的溫度控制裝置進行溫控)、低濃度消毒液、回用水,此三個水箱各配一個水泵,使箱內(nèi)液體進行無限循環(huán)。消毒工序走完后,緊接著對桶內(nèi)部進行回用水沖洗,將空桶內(nèi)部的消毒液沖洗掉,瀝干后,進入一道無菌水(成品水)沖洗,將空桶內(nèi)部徹底的沖洗干凈,沖洗后的水流入桶裝水灌裝設(shè)備的回用水水箱中,作為預(yù)沖洗。
14道消毒、沖洗工序走完后,自動下桶到桶裝水灌裝位置,一旦桶裝純凈水灌裝機檢測到空桶到位信號,使灌裝閥自動向下移動,移動過程中首先與桶口緊密接觸,慢慢頂開灌裝閥口后,開始進行灌裝,一旦灌裝滿后,自動進行回流,達到設(shè)定好的灌裝時間后,灌裝閥立即向上移動,自動關(guān)閉閥門,結(jié)束灌裝。
灌裝結(jié)束后,立即進入封蓋程工序,理蓋器位于桶裝純凈水灌裝機的頂部位置,可通過人工放蓋,自動化要求高的廠家也可配臺自動上蓋機,當(dāng)理蓋器內(nèi)部蓋子滿后,自動停止送蓋,當(dāng)缺蓋后,啟動送蓋裝置,蓋子經(jīng)理蓋器理順后,進入滑道,灌裝后的桶裝水經(jīng)輸送鏈向前移動,經(jīng)過蓋子滑道口處自動掛蓋,緊接著進入壓蓋機裝置,將蓋子牢牢壓緊在桶口。桶裝純凈水灌裝設(shè)備采用的是鏈板式壓蓋,由電機帶動,鏈板成斜坡狀,慢慢使蓋子受力壓入桶口,比起氣缸式壓蓋,對桶口的沖擊力要小的多,延長空桶使用壽命。
至于桶裝純凈水灌裝機的電器部分,采用PLC進行控制,主要電器元件均采用,如西門子的接觸器、亞德客的氣缸、奧拓尼斯的光電等等。整機按預(yù)先設(shè)計好的PLC程序進行全自動化運作,通過簡易化的PC面板,操作人員可實時控制桶裝水灌裝設(shè)備,灌裝機各主要部位都安裝檢測原件,實時監(jiān)控灌裝設(shè)備的運行狀況,一旦出現(xiàn)故障,自動做出相應(yīng)動作,智能化顯示故障爆發(fā)點,便于維修人員最短時間內(nèi)排除故障,不耽誤桶裝水灌裝機的生產(chǎn)。
桶裝水生產(chǎn)線包括:水處理設(shè)備、自動拔蓋機、自動內(nèi)/外刷桶機、自動上桶裝置、進/出桶輸送、桶裝純凈水灌裝機、燈檢、蒸汽縮膜機、提桶套袋機等一系列自動化桶裝水生產(chǎn)設(shè)備。自動化程度要求高的廠家還可選配自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機、自動套膜機、碼垛機等設(shè)備。
桶裝純凈水三合一灌裝機---150桶/時

桶裝純凈水灌裝設(shè)備---450 桶/時

桶裝純凈水灌裝設(shè)備---600 桶/時

桶裝純凈水生產(chǎn)工藝流程圖
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