水產魚飼料加工設備

一、水產魚飼料加工設備工藝流程:

原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機→輸送機→雙螺桿飼料膨化機→輸送→干燥設備（電烤箱，燃氣燃油烤箱或蒸汽烤箱）→噴油→雙筒調味系統→冷卻輸送機→篩選→料倉→包裝機

二、水產魚飼料加工設備配置:

粉碎機→混料機→上料機→雙螺桿飼料膨化機→輸送機→多層烘干設備→調味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機

魚飼料尺寸范圍：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.

此生產線可以生產加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒。三、鯰魚、羅非魚等飼料生產線主要有五種型號：

四  *生產流程：原料混合→擠壓膨化造粒→干燥→調味→冷卻→（包裝）

*設備組成：

 1、拌粉機：根據生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機，主要三種機型給您選擇選用BFJ-II。 

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據生產線產量的不同選用不同型號的SLG型膨化主機，產量可從100kg/h--600kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、蝦粉、肉粉等為原料，具體產品形狀可更換模具。

4、提升機：將飼料輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定，也可選用風送機。

 5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節，五層、七層不銹鋼烤箱；

6.振動篩：篩去多余碎料。

 7、調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置。

8、冷卻輸送：降低魚飼料在干燥過程中產生的溫度便于及時包裝入庫。

觀賞魚飼料成套機械設備 觀賞魚飼料生產線---設備質量控制：

1.       設備前期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

2.       零配件選購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購同行業質優價廉廠家。在保證質量的前提，降低設備制造成本，真正讓客戶采購性價比的設備。對于同一品種的外協件，最少保證三家供貨商，真正做到優勝劣汰選購。

3.       生產控制

銷售部接到訂單以后，提交技術部，技術部根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技術文件安排個相關部分采購生產加工。

4.       設備及零配件驗收

   有專職質量控制人員對外購及外協件進行批量抽檢.對于關鍵及精密的零配件做到質量檢驗。

   對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

   成品設備安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現場設備空載運轉半小時以上，無故障后，方可加載現場調試。確保每臺設備都符合出廠條件，并出具設備合格證。

歡迎新老客戶選購我司膨化飼料加工設備，公司可以提供OEM代加工、工程方案設計、配件優惠供應及設備升級！如需了解更多詳情，請致電公司銷售人員。

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