新型微波陶瓷、玻璃纖維烘干機

產品名稱：新型微波陶瓷、玻璃纖維烘干機

產品型號：FT—30

頻率：2450MHz±50MHz

電源輸入：三相380±10%,50Hz

輸出微波功率：30KW;功率可調

提水效率:每小時約30公斤

外型尺寸：（長×寬×高）1300×1670×1990mm

不銹鋼轉盤  1000×1720mm(內有三層）

控制：PCL、人機界面控制、溫控、監控

用于各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，大紅瓷器、青花瓷器，玻璃纖維快速烘干定型。比傳統燃氣窯或然油窯降低一半以上的燒成成本，提高產品合格率縮短燒成時間，節約能耗。

微波化工設備

一、 干燥原理：
  微波干燥是微波發生器將微波輻射到干燥的物料并穿透到內部，誘使物料的水等極性分子隨之同步旋轉，例如采用2450MHz微波干燥蔬菜類物料制品，其體內極性分子每秒鐘旋轉24.5億次。如此高速旋轉的結果，使物料瞬時產生摩擦熱，導致物料表面與內部同時升溫，且內部溫度高于物料表面溫度，使大量的水分子從物料中逸出而被蒸發掉，達到干燥目的。這種干燥方法的特點是加熱時間短，內外溫度一致，其熱傳遞方向從內向外與濕傳遞方向也一致，不同于常規加熱方式需要一定時間才能將熱量從外部加熱到物料內部，存在內外溫度差和熱傳遞方向相反的問題。微波能透入物料內部加熱以及無需高溫熱介質的特點，大大縮短了加工時間，顯示出微波的優勢。

二、 產品優勢：
微波在化工業的研究是一門新興的交叉學科。微波有化工產品中的應用，不僅能大大的節省能源，且一些產品傳統的幾道工序可在微波設備中一次完成。 許多化合物不直接明顯地吸收微波，但可利用某種強烈吸收微波的"敏化劑"把微波能傳給這些物質而誘發化學反應，微波通過催化劑或其載體發揮其誘導作用，即消耗掉的微波能用在誘導催化反應的發生上，此稱為微波誘導催化反應。微波馬弗爐可用熔融和灰化樣品，在樣品容器周圍放一些具有很高的材料tgsin（常用sic）。這些材料可的吸收微波，從而在很短的時間內將溫度升高，在2min內可達到1000℃高溫。與普通馬弗爐相比，用微波與馬弗爐進行高溫下熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用者在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。 橡膠制品由膠料壓成型后，必須經硫化才會有彈性、耐磨性等特征。硫化過程指在一定條件下，膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使橡膠由線型結構的大分子交聯轉變成網狀結構的大分子交聯，導致膠料機械性能的明顯改善。 在硫化過程中，網狀交聯的形成要在加熱的條件下才得以進行。在常規加熱硫化工藝中，熱量是依靠膠料的導熱性由表及里傳進去，由于橡膠的導熱性很差，所以要使制品整體都達到硫化溫度就需要很長時間，且易形成溫差梯度而造成硫化不均。采用微波硫化，膠料直接吸收微波能而內外同時發熱，制品整體達到硫化溫度的時間很短（約為常規的幾十分之一到百分之一），且表里不存在溫差梯度，故硫化迅速而均勻。
 

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