·溫度控制系統堿、酸、熱水通過PLC和蒸汽調節閥實現PID自動調節，單獨設定其溫度，并附有高溫報警，低溫回流，溫度控制點有罐體溫度和回路溫度，采用進口傳感元件，控制精度0.5%.。 ·液位自動補償控制在酸罐、堿罐、純水罐中設有高、中、低液位探頭，在每臺罐處在不工作狀態時，當液位低于低液位時，每個罐的自來水進閥打開，當液位到達高液位時，自來水閥關閉,進水閥門采用角座閥，防止水錘現象。·酸、堿液的自動控制在酸液罐、堿液罐中配有離子濃度檢測儀，對罐中的離子濃度在線監測，自動啟停氣動隔膜泵來調整罐中的PH值。·酸、堿、自來水、熱水的自控操作在CIP回路上，配有離子濃度檢測儀，對回路進行在線監測，實現回路的換相。參數設定: 本系統可以對酸堿濃度、溫度、清洗時間進行設定，對清洗順序可設定。清洗效果檢驗: ·檢驗標準：清洗后進行涂抹實驗達到規定要求。 1、目的 規范CIP清洗操作程序，進行設備的維護，保證生產連續正常進行。 2、適用范圍 CIP清洗工段。 3.內容 3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。 3.2按規定時間清洗并記錄。 3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。 3.4酸堿濃度： 3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。 3.4.2根據酸堿污染程度，決定是否重新配制。 3.5正確連接進出分配器。 3.6時常檢查輸水器，防止阻塞。 3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進行清洗。 3.8當用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。 3.9后用清水進行沖洗，清洗完畢。 3.10用試紙測試呈中性即可
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