冠宇化工機械廠（100L真空均質乳化機）

設備簡介：

料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行
加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用，也可同時使用。物料的微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用優質不銹鋼（常用304，316L）內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清涼，采用符合GMP規范的衛生標準制造，是客戶理想的膏霜生產設備。

工作原理:
物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊，使其混合而下流往下方的均質器處，物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所產生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。

主要技術參數:

膏箱生產設備100L升降式真空均質乳化機

一、產品特點：

1、接觸物料部分，全部采用SUS316材料；產品符合GMP的規定。
2、攪料采用刮壁攪拌（速度0-80轉/分種),變頻調速;可滿足不同工藝的配方調整轉速.
3、均質機采用德國的均質機技術；結構，質量穩定可靠。

4、原輔材料可自動吸入乳化鍋內。
5、操作方便易懂，外觀。
6、有按紐式電控柜/PLC電控系統。配有彩色觸摸屏、監控物料溫度、轉速、均質時間。
7、油壓升降系統，能自由升降鍋蓋，徹底清洗鍋體。

8、傾倒式出料。

二、產品描述及優點：

1)本機乳化裝置在桶底，可利用乳化頭內循環乳化。利用高速乳化裝置搭配慢速刮邊的作用，原料會形成強力的循環水流，無死角，產品可充份被混合、乳化、分散及均質，形成良好均勻分子結構。此型乳化系統較傳統的乳化效果更佳。

2)夾層結構可以直接進行加熱和冷卻功能,冷卻時內有螺旋導流板使物料冷卻更充分。

3)水封式真空泵不僅用于原料吸入，節省人力。采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。整個工序在真空條件下進行，防止物料在高速攪拌后產

生氣泡，能達到衛生無菌要求。還可用于除氣泡，使產品結構更緊密有光澤，并達到較長的保存期限。水封式泵不會產生油氣，適合GMP廠房規范。

4)慢速刮邊葉片搭配PTFE材質刮片，可將鍋壁上原料刮下，使原料完全混合，達到完整的攪拌效果。一個圓周環形的流動迫使物料圍繞在混合容器內壁上,以便在加熱和冷卻階段進行熱交換,并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。

5)刮片不需工具即可拆卸及組裝，清潔保養工作

6)鍋蓋裝置防水防塵投光燈及視鏡，方便觀察生產情況。

7)本機有安全保護裝置，如真空安全裝置、三相電源安全裝置、夾層壓力安全閥、緊急停止按鈕等，確保操作安全

8）本機組完全符合GMP要求制造，是目前國內、最理想的洗護類生產 。

下均質器

1、高速轉子使物料產生極高的離心速度和極大的離心力。當瞬時減速時，物料受到坍塌空化，爆裂和剪切研磨的聯合作用下。同時物料從均質器的上部被吸入，從旁邊的出料孔噴出，在刮壁攪拌器的共同作用下，使微粒均勻一致，均勻度可達99%以上。

2、定子和轉子之間的特小縫隙，能保證物料的粉碎剪切，混合，乳化的效果，且高速轉動時不會產生碰撞摩擦。

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