35升密煉機16寸開煉機廠家
密煉機轉子結構特點
轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱,兩組棱均勻分布在轉子體上,并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸,長棱的起始邊與轉子端頭不相連,矩棱的起始邊與轉子的端頭相連;
轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡,產生的熱量少,混煉充分,硫化體系分布加快,填充系數增加,冷卻效果顯著,因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。
密煉機轉子制造過程和材質
1、轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面均磨砂且噴涂鈦化鎢高端工業材料,耐磨性特佳,這樣才能確保耐磨耐用;
2、材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。
設計配方應在多個方面綜合考濾,
1.確保指定的物性。所謂物性大體是在如下幾個方面拉伸強度、撕裂強度、定伸應力、硬度、磨耗、疲勞與疲勞破壞、回彈力、扯斷伸長率等。
2.膠料加工過程中,性能優良,確保產品高產、省料。
4.所用的原材料很易采購到。
5.生產力高,加工方便,制造過程中能耗少。
6.符合環保及衛生安全要求。
一:對各種橡膠物性要有充分地了解。
天然膠物性;
天然橡膠加熱后慢慢軟化,到130—140度則完全軟化至熔融狀態,溫度降低至零度時漸變硬,到-70度變成脆性物質。天然膠的回彈率在0-100度內可達50-85%升至130度時仍保持正常的使用性能。伸長率可達1000%。
天然橡膠是一種結晶性橡膠,自補強性大,具有非常好的機械性能。純膠的拉伸強度達17—25MPA,補強硫化膠達25—35MPA,曲繞達到20萬次以上,這是因為天然膠,滯后損失小,生熱低的結果。天橡膠具有較好的汽密性。
天然橡膠的老化性能差,不加老防劑的橡膠,在強烈的陽光下曝曬4—7天后即出現龜裂現象。與一定濃度的臭氧在幾秒鐘內即發生裂口。
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密煉機卸料裝置
1、結構組成:使用液壓翻轉作為密煉室翻轉卸料。
2、翻轉角度:110°(翻轉角度 140°)。
3、翻轉控制:兩道控制保護系統,不會翻轉動作失靈,導致機器損壞。
密煉機混煉過程中,膠溫不斷上升,一般是在規定的上限溫度到達之時結束混煉。混煉溫度較低時,膠料的粘度較大,配合劑的浸潤性和分散性差,設備負荷大,但剪切力也大,這對于低硬度膠料的混煉是有利的。
而溫度過高時,膠料變軟,雖有利于粉劑與生膠的混合,但因剪切作用降低會不利于粉狀團體的分散,而且給排料后的下片操作帶來困難。
對于不同配方膠料混煉溫度的設定通常取決于生膠或膠料的特性(如門尼粘度和硬度等),以及配方的特性(如填料粒徑、硫化體系等)。
與排膠溫度一樣,密煉機混煉乙丙橡膠的起始溫度對加速起步及混合分散也很重要。

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