魚蝦飼料生產線簡介：
隨著水產養殖業向規模化、集約化、專業化方向的發展,其對水產飼料的要求也越來越高,傳統的粉狀配合飼料、顆粒狀配合飼料及其他類型的配合飼料均存在著水中穩定性差、沉降速度快、易造成飼料散失和水質污染等弊端,已越來越不適應現代水產養殖業發展的需要。而膨化魚飼料徹底解決了這些弊端，越來越多的水產養殖戶及飼料廠安裝膨化飼料設備.。
濟南鼎潤機械公司根據這一市場需求，研制和開發了多種型號多種產量配置的魚蝦飼料生產線。該魚蝦飼料生產線可以通過調整原料、溫度、水分等工藝參數，使產品具有形狀新穎、質感、營養豐富、組織細膩等特點，適合不同魚類的使用。
目前鼎潤公司制造的魚蝦飼料生產線可專業生產各種懸浮魚飼料，下沉魚飼料，通過調節設備的膨化程度可以控制飼料在水中漂浮的時間，以生產出不同浮沉性的的高質量的魚糧，以適應不同的魚類。此外該魚蝦飼料生產線可廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種寵物飼料的生產，是投資寵物飼料行業的理想選擇。
魚蝦飼料生產線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→篩選→噴油→調味→(包裝)
魚蝦飼料生產線設備配置:
拌粉機→上料機→膨化機→風送機/提升機→多層烤箱→震動篩→提升機→噴油機→滾筒→(包裝機)
由于部分飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→(包裝機)
魚蝦水產飼料生產線圖片展示：
產品名稱：魚蝦水產飼料生產線
生產產品：魚飼料、蝦蟹料、沉浮性飼料產品形狀：根據市場要求加工定制各種規格米粒
生產工藝：膨化海蟹料采用雙螺桿擠壓膨化技術生產，把各種原料混合后經過高溫高壓融合后成型飼料顆粒，經過飼料烘干機，30-40分鐘低溫慢烘干，水分烘干至達到保質要求，產品外觀，不縮水、不破粒、無氣孔、營養價值不被破壞。精滾筒噴涂調味后后產品表面無毛刺棱角的成品飼料。最初原料在膨化機內充分的揉捏混合，淀粉變性，蛋白質熟化；添加各種營養機能。可提高產品的營養性能，適用于各類需要補充營養的養殖物種。
工藝流程：原料粉碎-原料混合-擠壓造粒-烘干-噴油撒維生素-冷卻-貯存
設備配置：（此配置僅供小型設備參考，大型生產設備根據實際生產需求另行配置）
1、粉碎機-2、拌粉機--3、螺旋輸送機--3、-雙螺桿擠壓造粒機（3-2單雙桿調制器，3-3小型蒸汽發生器）--4、振動篩--5、風送機--6、多層環流帶式返烘干箱--7、風送機--8、噴油撒維生素調味線- 9輸送機--10、儲料倉
設備特點：
1.整機采用不銹鋼加工制造。
2.強化米擁有雙螺桿擠壓技術，螺桿采用特殊排列方式，增加產品的柔韌性。擠出倉經過特殊裝志保證產品一致性和營養均衡性。
3.烘干箱采用環流烘干技術，烘干箱結構采用美國Wenger技術，環流熱風循環系統，熱效率利用率高，烘干均勻，密閉性好。飼料需要30-40分鐘在烘干箱內烘干，每平方攤料10kg左右。每一百公斤原料烘干需要烘干面積10 m2。每100公斤原料需脫水12-15kg。烘干箱烘干溫度：85-90℃
4..通過改變生產配方即可生產市場行的沉浮型魚飼料、蝦蟹料。
5.添加相關設備即可生產高端寵物飼料
設備配置：
產品規格 DSE70-II DSE70-II DSE85-II DSE90-II
生產量 120-150KG/H 200-250KG/H 400-500KG/H 800-1000KG/H
裝機功率 140KW 200KW 350KW
實耗功率 60-80KW 80-120KW 電熱：180-220kw 120-150kw
蒸汽、燃氣：80-120kw
能源使用情況 電、天然氣 電、天然氣、蒸汽、 電、天然氣、蒸汽 電、天然氣、蒸汽
必須使用能源 電 電 電 電、蒸汽
主要設備配置 70主機
5米3層烤箱（1200型環流） 濕法70主機
5米4層烤箱（1200型環流） 濕法85主機
10米4層烤箱（1200型環流） 濕法90
10米4層烤箱（1400型環流）
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