桶裝水灌裝機(jī)桶裝水灌裝廠家主要用于生產(chǎn)3加侖、5加侖桶裝水。目前，根據(jù)市場需求，桶裝水灌裝設(shè)備產(chǎn)量分為150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)～2000桶/時(shí)。歡迎各大桶裝水生產(chǎn)廠家前來訂購?fù)把b水灌裝設(shè)備，從廠房設(shè)計(jì)、設(shè)備生產(chǎn)、安裝、調(diào)試到人員的培訓(xùn)，提供一條龍服務(wù)。
桶裝水灌裝機(jī)桶裝水灌裝廠家采用304食品級優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，整機(jī)集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，空桶進(jìn)入桶裝水灌裝設(shè)備后，首先對空桶內(nèi)部進(jìn)行消毒水噴射沖洗，桶裝水灌裝設(shè)備的消毒工序分為兩道，一道為高濃度加熱消毒液，另一道為低濃度常溫消毒液，兩道消毒液之間安排滴干工序，避免兩種消毒液混合，使空桶內(nèi)部消毒的更徹底。桶裝水灌裝設(shè)備支架底部安放了三個(gè)水箱，分別用于存放高濃度消毒液（此水箱帶加熱功能，通過灌裝機(jī)操作面板上的溫度控制裝置進(jìn)行溫控）、低濃度消毒液、回用水，此三個(gè)水箱各配一個(gè)水泵，使箱內(nèi)液體進(jìn)行無限循環(huán)。消毒工序走完后，緊接著對空桶內(nèi)部進(jìn)行回用水沖洗，將空桶內(nèi)部的消毒液沖洗掉，瀝干后，進(jìn)入一道無菌水（成品水）沖洗，將空桶內(nèi)部徹底的沖洗干凈，沖洗后的水流入桶裝水灌裝設(shè)備的回用水水箱中，作為預(yù)沖洗。
桶裝水灌裝機(jī)桶裝水灌裝廠家的14道消毒、沖洗工序走完后，空桶被自動下桶到灌裝位置，一旦檢測到空桶到位信號，使灌裝閥自動向下移動，移動過程中首先與桶口緊密接觸，慢慢頂開灌裝閥口后，開始進(jìn)行灌裝，一旦灌裝滿后，自動進(jìn)行回流，達(dá)到設(shè)定好的灌裝時(shí)間后，灌裝閥立即向上移動，自動關(guān)閉閥門，結(jié)束灌裝。
桶裝水灌裝機(jī)桶裝水灌裝廠家的電器部分采用PLC進(jìn)行控制，主要電器元件均采用，如西門子的接觸器、亞德客的氣缸、奧拓尼斯的光電等等。整機(jī)按預(yù)先設(shè)計(jì)好的PLC程序進(jìn)行全自動化運(yùn)作，通過簡易化的PC面板，操作人員可實(shí)時(shí)控制桶裝水灌裝設(shè)備，灌裝機(jī)各主要部位都安裝檢測原件，實(shí)時(shí)監(jiān)控灌裝設(shè)備的運(yùn)行狀況，一旦出現(xiàn)故障，自動做出相應(yīng)動作，智能化顯示故障爆發(fā)點(diǎn)，便于維修人員最短時(shí)間內(nèi)排除故障，不耽誤桶裝水灌裝設(shè)備的生產(chǎn)。
桶裝水生產(chǎn)線包括：水處理設(shè)備、全自動拔蓋機(jī)、空桶檢漏機(jī)、全自動內(nèi)/外刷桶機(jī)、自動上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、桶裝水灌裝設(shè)備、全自動上蓋機(jī)、桶蓋消毒裝置、燈檢設(shè)備、全自動套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、全自動提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)等一系列自動化桶裝水生產(chǎn)設(shè)備。
桶裝水灌裝機(jī)桶裝水灌裝廠家綜合優(yōu)勢;
A、僅需1----2名工人即可操作 B、是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，
C、 維護(hù)簡單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，
桶裝水灌裝設(shè)備車間實(shí)拍圖片1
桶裝水灌裝設(shè)備車間實(shí)拍圖片2
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