桶裝水灌裝機桶裝水灌裝廠家主要用于生產3加侖、5加侖桶裝水。目前，根據市場需求，桶裝水灌裝設備產量分為150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時～2000桶/時。歡迎各大桶裝水生產廠家前來訂購桶裝水灌裝設備，從廠房設計、設備生產、安裝、調試到人員的培訓，提供一條龍服務。
桶裝水灌裝機桶裝水灌裝廠家采用304食品級優質不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，整機集消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體，空桶進入桶裝水灌裝設備后，首先對空桶內部進行消毒水噴射沖洗，桶裝水灌裝設備的消毒工序分為兩道，一道為高濃度加熱消毒液，另一道為低濃度常溫消毒液，兩道消毒液之間安排滴干工序，避免兩種消毒液混合，使空桶內部消毒的更徹底。桶裝水灌裝設備支架底部安放了三個水箱，分別用于存放高濃度消毒液（此水箱帶加熱功能，通過灌裝機操作面板上的溫度控制裝置進行溫控）、低濃度消毒液、回用水，此三個水箱各配一個水泵，使箱內液體進行無限循環。消毒工序走完后，緊接著對空桶內部進行回用水沖洗，將空桶內部的消毒液沖洗掉，瀝干后，進入一道無菌水（成品水）沖洗，將空桶內部徹底的沖洗干凈，沖洗后的水流入桶裝水灌裝設備的回用水水箱中，作為預沖洗。
桶裝水灌裝機桶裝水灌裝廠家的14道消毒、沖洗工序走完后，空桶被自動下桶到灌裝位置，一旦檢測到空桶到位信號，使灌裝閥自動向下移動，移動過程中首先與桶口緊密接觸，慢慢頂開灌裝閥口后，開始進行灌裝，一旦灌裝滿后，自動進行回流，達到設定好的灌裝時間后，灌裝閥立即向上移動，自動關閉閥門，結束灌裝。
桶裝水灌裝機桶裝水灌裝廠家的電器部分采用PLC進行控制，主要電器元件均采用，如西門子的接觸器、亞德客的氣缸、奧拓尼斯的光電等等。整機按預先設計好的PLC程序進行全自動化運作，通過簡易化的PC面板，操作人員可實時控制桶裝水灌裝設備，灌裝機各主要部位都安裝檢測原件，實時監控灌裝設備的運行狀況，一旦出現故障，自動做出相應動作，智能化顯示故障爆發點，便于維修人員最短時間內排除故障，不耽誤桶裝水灌裝設備的生產。
桶裝水生產線包括：水處理設備、全自動拔蓋機、空桶檢漏機、全自動內/外刷桶機、自動上桶裝置、進/出桶輸送、桶裝水灌裝設備、全自動上蓋機、桶蓋消毒裝置、燈檢設備、全自動套膜機、蒸汽縮膜機、全自動提桶套袋機、碼垛機等一系列自動化桶裝水生產設備。
桶裝水灌裝機桶裝水灌裝廠家綜合優勢;
A、僅需1----2名工人即可操作 B、是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，
C、 維護簡單的微電腦控制系統和氣動控制系統，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態下進行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，
桶裝水灌裝設備車間實拍圖片1
桶裝水灌裝設備車間實拍圖片2
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