礦泉水生產線，pet礦泉水生產線設備產量，從每小時2000瓶~36000瓶。礦泉水生產線，其中包括水處理設備、吹瓶系統、礦泉水灌裝機、包裝系統等全套礦泉水生產設備。
礦泉水生產流程與生產純凈水差不多，只是前期水處理部分稍有改變，后續灌裝、包裝可通用。純凈水生產線水處理部分配備：石英砂、活性炭、鈉離子交換器、精密過濾器、RO反滲透、臭氧殺菌。礦泉水生產線水處理部分配備：石英砂、活性炭、鈉離子交換器、鈦棒過濾器、中空纖維、紫外線殺菌。由于，礦泉水中含有對人體有益的微量元素必須把這些原素保留下來，一旦經過反滲透，所有雜質、微生物、細菌等包括有益元素都被去除，但是可以換成超濾過濾把礦泉水中的益元素保留下來。
礦泉水源：原水池;增壓泵;石英砂過濾器;活性炭過濾器;精密過濾器;高壓泵;超濾主機;臭氧發生器;飲用礦泉水（適用于飲用礦泉水、山泉水、工業用超濾水，也可用于礦泉水設備的前置預處理）
礦泉水生產線，pet礦泉水生產線設備包括水處理設備、吹瓶設備、理瓶機、空瓶輸送系統、礦泉水灌裝設備、上蓋機、瓶蓋消毒機、成品輸送系統、燈檢設備、噴碼機、套標機或貼標機、PE膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機等一系列自動化瓶裝礦泉水生產設備。
礦泉水生產線，pet礦泉水生產線設備中，水處理設備決定了最終成品水的質量，源水經蓄水池沉淀后，在增壓泵作用下，依次經過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子過濾器、精密過濾器、中空纖維超濾器或納濾過濾器等礦泉水生產設備，過濾后的礦泉水流入成品水箱，通入臭氧對水進行殺菌，經鈦棒過濾器濾除細菌尸體后成為無菌水，由食品級不銹鋼管道通入礦泉水灌裝設備，分別用于對空瓶進行沖洗和灌裝。
吹瓶機用于將受熱后的瓶胚放在瓶子模具中，在高壓氣體作用下，吹成瓶子。通過風力輸送系統，瓶子進入三合一灌裝機。當礦泉水生產線產量達6000瓶/時左右時，可進行人工上瓶，當礦泉水生產線產量大于10000瓶/時，應選配全自動理瓶機進行自動上瓶。當吹瓶機產能和三合一灌裝機產量一致時，可通過風道直接連接，要注意的是風道長度要計算好，避免故障停機時，瓶胚在烘箱中出不來，損壞瓶胚。
瓶子進入三合一灌裝機后，依次進行沖洗、灌裝、封蓋。與礦泉水灌裝機配合動作的有上蓋機和在線式瓶蓋消毒器，使瓶蓋消毒后依次進入旋蓋機進行封蓋。在礦泉水生產線中，礦泉水灌裝設備處于無菌室內生產，盡可能的避免生產過程中混入微小雜質和細菌。封蓋后的半成品在輸送鏈帶動下，依次經過燈檢（人工肉眼檢查瓶內是否存在雜質）、噴碼機（打上生產日期）、標簽機（附上公司簡介及產品說明）、包裝機（包裝成每一箱），最終由機器人碼垛將成品堆成每一堆，拉入倉庫等待銷售。
礦泉水生產線設備采用食品級304優質不銹鋼制造，電氣由三菱PLC進行自動化控制，各設備主要部位安裝檢測原件，實時反饋瓶裝礦泉水設備的運行狀況及參數，由PC人機界面顯示出來。一旦出現故障，及時報警并作出相應反應，智能化提供故障爆發點相關信息，便于維修人員最短時間內排除故障，使瓶裝水灌裝線正常運作。 礦泉水生產線---源水過濾、殺菌設備
礦泉水生產線設備（集沖洗、灌裝、封蓋于一體，行業稱之為三合一灌裝機）
瓶裝礦泉水包裝設備
瓶裝礦泉水生產工藝流程圖
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