全自動礦泉水灌裝設備，礦泉水灌裝機，礦泉水灌裝設備價格，成套礦泉水生產線，瓶裝礦泉水灌裝設備
全自動礦泉水灌裝設備適用于灌裝300ml、550ml、1.5L等不同容量的PET塑料瓶。礦泉水灌裝機集沖洗、灌裝、封蓋與一體，行業俗稱三合一灌裝機，其電氣部分由可編程邏輯控制器PLC進行控制，實現全自動化生產，其材料采用食用級304不銹鋼，耐腐蝕、易清洗、機器壽命長。目前我公司的主流礦泉水灌裝機產量由2000瓶達36000瓶/時。
全自動礦泉水灌裝設備主要分為洗瓶部分、灌裝部分、封蓋部分、支撐機架、電氣控制等5大部分。除礦泉水灌裝機外，礦泉水生產線還包括水處理設備、吹瓶機、理瓶機、空瓶進瓶風道、瓶蓋消毒裝置、全自動上蓋機、成品輸送系統、燈檢設備、噴碼機、標簽設備、包裝設備、機器人碼垛機、裹包機等等。礦泉水灌裝機主傳動為齒輪傳動，各個齒輪間相互配合，驅使三合一灌裝機各部分依次進行。首先，瓶子經風道在風力作用下送入礦泉水灌裝設備的個中間星輪，卡住瓶口后，在星輪旋轉過程中，送入沖洗部分，由沖洗夾子夾住瓶口，隨特定的軌道進行旋轉，旋轉過程中，瓶子首先180度旋轉倒置，瓶口朝下，噴水口啟動，開始對瓶內進行無菌水沖洗，我們將根據水源水質報告，進行相應的分析，制定出相應的純凈水生產工藝流程，并選配相應的礦泉水設備。一般情況下，礦泉水生產工藝如下：根據源水流量，建造兩個大噸位的蓄水池，個蓄水池內放入砂子，通過水泵，使源水流入個蓄水池，自然穿過砂層進行粗過濾，流入第二個蓄水池進行存儲，供純凈水生產設備用，在增壓泵作用下，使源水依次通 過石英砂過濾器（用于去除源水中的顆粒雜質，降低源水的SDI（污染密度指數）、活性炭過濾器（用于吸附源水中雜質和分子狀的膠體微小顆粒雜質，也可用于脫氯等）、鈉離子交換器（通過軟化器中的鈉離子交換樹脂，去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而使源水得到軟化）、精密過濾器以上就是礦泉水灌裝機的整個運轉流程。
全自動礦泉水灌裝設備電氣控制部分主要由PLC進行控制，主齒輪電機在變頻器控制下，可實現無級變速，可將灌裝機運行速度根據實際生產情況進行調節。光電檢測元件可檢測到理蓋器內部是否缺蓋或滿蓋，一旦缺蓋，上蓋機啟動，滿蓋則停止，實現自動化控制。礦泉水灌裝設備一般采用旋蓋，即旋蓋頭先抓取蓋子后，再將蓋子旋到瓶口，這里就要涉及到瓶子數量與蓋子數量一一對應，否則會出現相應機械故障，在灌裝好的瓶子進入旋蓋機之前，有一檢測元件，檢測是否有瓶子經過，一旦有瓶子經過，控制蓋子出入的電磁閥將打開，打開一次出一個蓋子，無瓶則不送蓋，實現自動化控制。這些是礦泉水灌裝機主要控制部分，還有部分細節控制就不一一講解了。至于瓶蓋消毒部分，采用消毒柜臭氧進行消毒，但消毒時間長，效率低，蓋子進入上蓋機前可能受到二次污染，消毒不徹底。目前的為在線式瓶蓋消毒，從理蓋機出來的蓋子經特定隧道走動過程中進行消毒、清洗、吹干，再由滑到進入封蓋機，殺菌徹底，效率高。
礦泉水灌裝機車間實拍圖片
礦泉水灌裝機內部結構
礦泉水灌裝機主要技術參數
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