全自動熱熔膠貼標機，旋轉式熱熔膠貼標機自動導入標簽，切斷，上膠，定位，貼附，壓緊，以及標簽上下口熱縮箍緊等，全部工序均自動完成特點：全自動熱熔膠貼標機該機器采用光電檢測，具有貼標準確，精確度高的優(yōu)點，同時具有無瓶不貼標，貼標，自動校 正、糾偏、自動檢測等功能，還可與噴碼機配合，實現連續(xù)準確的貼標特點。 1．適用于洗滌、飲料、礦泉水、食品等各種OPP、珍珠膜、復合紙等卷裝材料標簽的貼標。
2．適用于諸如圓形、方形等不同形狀的塑料、玻璃瓶及鐵罐產品的貼標。
3．送標系統采用伺服電機及驅動器，保證了高速送標及切標的準確性、穩(wěn)定性。
4．采用上膠技術，結合環(huán)保型熱熔膠特點，達到了的上膠貼標效果；只在標簽首尾兩頭涂膠，限度地減少了用膠量，節(jié)省成本。
5．設備省卻了熱收縮爐等高能耗工序，從而達到了節(jié)能的目的。
6．完善的運行保護系統，可實現諸如缺標、漏標、缺瓶、卡瓶、溫度檢測、氣壓不足等停機報警。
7．采用旋轉式模具定位貼標方式，保證了貼標的封口精度及穩(wěn)定性。
8．采用世界進口電氣元件，確保整機的持久穩(wěn)定及可靠性。
9．各結構部件全部經數控加工，各部件高精度配合，保證設備的精度等級
全自動熱熔膠貼標機，旋轉式熱熔膠貼標機操作原理
當排列有序的瓶子通過輸送帶進入本機器，通過分瓶帶將緊挨著的瓶子分開一定的距離。由進瓶輸送裝置將瓶子有規(guī)律的送到工位轉臺內。其中定位功能是通過特制的進瓶卡輪和中心導板完成的，當瓶子進入進瓶卡位里面時，由中心導板卡住瓶子，使瓶子在行進中回轉，回轉臺有4個工位，通過機械傳動設定保證與進瓶輸送輪的數量相配合，回轉的每一個工位都受系統的控制形成公轉，自動運行自轉規(guī)律。按照貼標要求，自動導入標簽，切斷，上膠，定位，貼附，壓緊，以及標簽上下口熱縮箍緊等，全部工序均自動完成。
熱熔膠貼標機自動導入標簽，切斷，上膠，定位，貼附，壓緊，以及標簽上下口熱縮箍緊等，全部工序均自動完成特點：全自動熱熔膠貼標機該機器采用光電檢測，具有貼標準確，精確度高的優(yōu)點，同時具有無瓶不貼標，貼標，自動校正、糾偏、自動檢測等功能，還可與噴碼機配合，實現連續(xù)準確的貼標特點。
1．適用于洗滌、飲料、礦泉水、食品等各種OPP、珍珠膜、復合紙等卷裝材料標簽的貼標。
2．適用于諸如圓形、方形等不同形狀的塑料、玻璃瓶及鐵罐產品的貼標。
3．送標系統采用伺服電機及驅動器，保證了高速送標及切標的準確性、穩(wěn)定性。
4. 標簽長度： 50－250mm
5.標簽高度： 10－150mm
6. 輸送帶寬度：100mm
7. 貼標精度： ±１mm（未計被貼物及標簽誤差）
8. 貼標速度： 100-250個/分鐘 （與產品大小及標簽大小有關）
9.外形尺寸： L4000mm×W1300mm×H2000mm
10.裝箱尺寸： 4100*1400*2100mm
11. 電源及功率：380V 50-60Hz；三相
12.重量： 毛重2800公斤，凈重2600公斤
三相380V 50 Hz 約10000W
1.出標速度： 標簽速度75米/分鐘
2.貼標速度：200個/min(生產速度可按實際情況調整)
3.出貼精度：±0.5mm
4.貼標精度：±0.5mm
5.產品尺寸：客戶提供瓶樣
6.標簽寬度（高度）：15-150mm（可以根據實際產品尺寸進行調整）
7.瓶子高度：70-360 mm（可以根據實際產品尺寸進行調整）
8.瓶子直徑：30-90 mm（可以根據實際產品尺寸進行調整）
9.卷膜直徑：500 mm
全自動熱熔膠貼標機，旋轉式熱熔膠貼標機參數
| 技術參數： | |
| 貼標速度： | 20000瓶/小時 |
| 貼標精度： | ±0.5mm |
| 標簽寬度： | 15-200mm |
| 適用瓶子高度： | 45-300mm |
| 適用瓶子直徑： | φ45-100mm |
| 適用紙卷內徑： | 3″ 6″ |
| 適用紙卷外徑： | φ500mm |
| 整機尺寸（LxWxH）： | 3048X15502050(mm) |
| 使用電力： | 三相380V 50Hz 15kW |
| 使用氣源： | 0.6MPa |
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