天然瓶裝蘇打水生產(chǎn)線 不含氣蘇打水灌裝機(jī)設(shè)備是在無(wú)菌車間里，將瓶子的沖洗、灌裝、旋蓋的功能的模塊部件組的裝配在一起的飲料生產(chǎn)線設(shè)備，進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋程序流程有序不亂全程生產(chǎn)。天然瓶裝蘇打水生產(chǎn)線 不含氣蘇打水灌裝機(jī)設(shè)備生產(chǎn)時(shí)候必以達(dá)無(wú)菌無(wú)污染的環(huán)境，在生產(chǎn)線時(shí)必須穿戴無(wú)菌服裝防治附近的塵埃飄落，才能預(yù)防二次污染，從而保證生產(chǎn)出無(wú)菌飲料。
天然瓶裝蘇打水生產(chǎn)線 不含氣蘇打水灌裝機(jī)設(shè)備連接壓蓋機(jī)有工作持久穩(wěn)定。符合GMP的物料儲(chǔ)液箱不殘留衛(wèi)生暗角，可以清洗每處位置，保障灌裝物料間的互換安全性。自動(dòng)送蓋系統(tǒng)及沖蓋系統(tǒng)可提供有效的瓶口上蓋。灌裝機(jī)有良好的操作性能和工作特性，以一步到位的工作方式進(jìn)行，可提高工作效率，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用西門子、施耐德、西蒙等。
天然瓶裝蘇打水生產(chǎn)線 不含氣蘇打水灌裝機(jī)設(shè)備操作灌裝機(jī)控制柜上，配備了OMRONPLC系統(tǒng)，裝配了簡(jiǎn)易操作的智能化觸摸屏面板，界面一目了然。簡(jiǎn)單的觸摸方式，可以輕易的控制設(shè)備和日常功能使用選項(xiàng)。
蘇打水方面在操作方面加入了CIP清洗系統(tǒng)，清洗操作濾料清洗：裝料后按反洗方式清洗濾料：打開(kāi)上水閥，再打開(kāi)反洗閥進(jìn)水，此過(guò)程一般需要幾小時(shí)，直到出水澄清，清洗時(shí)密切注意排水中不得有大量正常顆粒的濾料出現(xiàn)，否則，應(yīng)立即關(guān)小進(jìn)水閥以防止濾料沖出。 正洗和運(yùn)行：濾料清洗干凈后，打開(kāi)下排閥，進(jìn)入正常狀態(tài)。
正洗時(shí)進(jìn)水控制在濾速6-8米/小時(shí)，時(shí)間約15-30分鐘左右。當(dāng)水質(zhì)達(dá)到要求后，打開(kāi)出水閥，關(guān)閉下排閥進(jìn)行正常生產(chǎn)。 反洗：過(guò)濾器工作一段時(shí)間后，由于大量懸浮物的截留使過(guò)濾器進(jìn)出水壓差逐漸增大，當(dāng)此壓差≧0.08MPa時(shí)，必須對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反洗，打開(kāi)上排閥，在關(guān)閉出水閥，進(jìn)水閥，然后打開(kāi)反洗閥進(jìn)水，反洗強(qiáng)度與濾料清洗時(shí)完全相同，時(shí)間約10分鐘。能對(duì)液體接粗的地方包括過(guò)濾器、反滲透等有管道的清洗，只要簡(jiǎn)易的點(diǎn)擊可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線組件的清洗保養(yǎng)的功能。
蘇打水分為有氣蘇打水和無(wú)汽蘇打水。市面上出售的有氣蘇打水大部分是在經(jīng)過(guò)純化的飲用水中壓入二氧化碳，并添加甜味劑和香料的人工合成碳酸飲料。
有氣蘇打水也就我們常說(shuō)的含氣蘇打水，是碳酸氫鈉的水溶液，含有弱堿性，飲用可中和人體內(nèi)的酸堿平衡，改變酸性體質(zhì)。
國(guó)內(nèi)只有少有的幾個(gè)稀有產(chǎn)地生產(chǎn)天然蘇打水，所以人工調(diào)配的蘇打水已經(jīng)成為趨勢(shì)，人們慢慢了解到蘇打水的好處，調(diào)配型的蘇打水在飲料市場(chǎng)的占有在逐漸的提高，成為了各大飲料投資生產(chǎn)企業(yè)的。
無(wú)氣蘇打水因?yàn)椴缓趸迹摦a(chǎn)品更加適合大眾人群，無(wú)氣蘇打水使用碳酸氫鈉的水溶液，添加AK糖等非糖作為口感調(diào)節(jié)劑，并且適量添加了食用香精。一般無(wú)氣蘇打水PH值穩(wěn)定的保持在7.5-8.5之間。
蘇打水生產(chǎn)線工藝流程及特點(diǎn)
原水→原水泵→機(jī)械過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→反滲透設(shè)備→純水泵→臭氧殺菌消毒→用水點(diǎn)
全自動(dòng)灌裝機(jī)：生產(chǎn)線采用懸掛式卡式方式帶動(dòng)瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲小。灌裝機(jī)衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)灌裝閥，安全高效，每個(gè)流道全部獨(dú)立清洗及調(diào)節(jié)。符合GMP的物料儲(chǔ)液箱不殘留衛(wèi)生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。
全自動(dòng)灌裝機(jī)沖洗頭：采用經(jīng)典卡瓶，當(dāng)瓶子經(jīng)過(guò)風(fēng)送系統(tǒng)被吹到運(yùn)轉(zhuǎn)星輪，星輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把瓶子帶到?jīng)_洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，沖洗口對(duì)著瓶?jī)?nèi)，卡瓶頭反轉(zhuǎn)向下，沖洗閥開(kāi)始出水沖洗，在沖洗頭在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)逐漸把瓶子反正過(guò)來(lái)，當(dāng)完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。 
全自動(dòng)灌裝機(jī)飲料灌裝頭：使用第三代灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動(dòng)，有效的避免了灌裝頭內(nèi)部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發(fā)生，同時(shí)防止飲料的氧化。
全自動(dòng)理蓋器：一般主要由兩部分構(gòu)成，自動(dòng)理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉(cāng)，所述提升輸送帶設(shè)有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著蓋子進(jìn)入理蓋機(jī)轉(zhuǎn)盤，蓋子在轉(zhuǎn)盤的離心力作用下進(jìn)入落蓋軌道，軌道上設(shè)有正蓋和反蓋識(shí)別器，如果是正蓋，則進(jìn)入旋蓋機(jī)，如果是反蓋，則再次進(jìn)入理蓋器轉(zhuǎn)盤。理蓋時(shí)瓶蓋不易破損，并且可以同時(shí)對(duì)多個(gè)蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。
全自動(dòng)飲料瓶封蓋頭：用于灌裝機(jī)一步，封蓋作用，采用磁力旋蓋，能穩(wěn)定的將每一個(gè)蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。
設(shè)備參數(shù)表
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