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公司基本資料信息
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【羅漢果烘干機】的應用
廣西永福縣是正宗的羅漢果發源地和主產地，至今已有200多年的種植歷史和一套完整成熟的種植加工技術。現全縣羅漢果種植面積達35000多畝，年產果近2億個，海內外市場極大。而在加工過程中，干燥是羅漢果加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能的的一個階段。傳統的羅漢果干燥大多為柴火烘烤，對森林資源及生態環境破壞極大。
熱泵烘干機是一種新型高效率節能烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。
【羅漢果烘干機】適用范圍：
適用于中藥材、煙草、煤泥（污泥）、化工產品、農副產品、海產品、肉制品等物料烘干。
熱泵干燥【羅漢果烘干】設備工藝：
1. 適時采收
羅漢果的熟期由于各個品種不同而異，長果形從受精到成熟需要70～75天，圓果形需要60～65天；采收時主要觀察果實的長相特征，根據果色、果柄和果實彈性作為判斷成熟的主要標準；果皮由淺綠轉為深綠，間有黃色斑塊，果柄近果蒂處變黃，用手輕輕捏果實具有堅硬并富有彈性，為成熟果實。采收時，應選擇晴天或陰天采收。雨天或露水末干不宜采收。采收時用剪刀平表面將木柄剪斷，避免互相刺傷果皮，同時要輕拿輕放入硬件包裝，不宜用麻袋等軟件包裝，防止擠壓損傷造成破果。
2. 糖化后熟、發汗
剛采收回的果實，含水量高，糖分尚末完全轉化，如立即進入烘烤加工，容易出現爆果和果實甜味不夠的現象。所以必須經過一段時間的糖化后熟、發汗過程。具體做法是：將剛采回的果實平鋪在室內通風陰涼處，可疊二、三層，3～4天翻動一次，讓其水分自然蒸發和內部糖分的轉化。在室內需要7～10天，使果實表面有50%呈現黃色，含水量蒸發去果重的10～15%，即可進入烤房烘烤。
3. 果實烘烤
將已糖化后熟、發汗的果實，按照大、中、小分別裝入烘箱，啟動金凱空氣能熱泵干燥設備升溫。在烘烤過程中，要掌握溫度由低溫→高溫→降溫三個過程。
階段果實剛入爐時，由于含水量還較高，首先用文火逐步升溫，維持20～24小時，使水分逐步蒸發，濕度調節自動排濕，持續2～3天，使大部分水分排出。
第二階段的溫度逐步提高，使水分蒸發，濕度調節自動排濕，讓水蒸氣排出，這樣持續2～3天，使大部分水分排出。
第三階段降溫到55～60℃之間，繼續烘烤兩天，使果實的重下降到相當鮮果的25～30%即成干果。
采取關閉金凱空氣能熱泵干燥設備其自然降溫，待冷卻后才能出爐。
在烘烤過程中，烘箱的上、中、下和四周與中心，每個果的上面和下面的溫度不同，為了使受熱均勻，除天開始上烤外，每天都應將上、中、下層烘箱進行調換層次，把邊緣的和中心的果翻動壓置，以達受熱一致。
空氣能【羅漢果烘干設備】烘干除濕一體機
1、金凱空氣能熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節能減排干燥設備。
2、采用雙效除濕技術的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節能效果明顯。
3、突破傳統除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉（壓縮機運轉不除水）技術難題。
4、的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節能性更好；
5、新風預除濕功能可保證進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝；
6、金凱高溫熱泵烘干機是一種環保節能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。
7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節能效果，機組在常溫常壓下運行，特點體現在節能方面，其節能量比電熱管紅外微波等節能50%以上，比燒油節能40%，比燒煤節能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。
8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
9、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
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