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公司基本資料信息
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一、工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓→輸送→干燥
二、設(shè)備配置:拌粉機→上料機→雙螺桿擠壓機→風(fēng)送機→多層烤箱→粉碎機→包裝機
三、三種不同產(chǎn)量生產(chǎn)線:
型號 參數(shù) | TSE65-D生產(chǎn)線 | TSE70-D生產(chǎn)線 | TSE85-D生產(chǎn)線 |
主機功率 | 22KW | 45KW | 90KW |
裝機容量 | 70KW | 100KW | 170KW |
實際耗電 | 45KW | 70KW | 100KW |
生產(chǎn)能力 | 100-150kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
外形尺寸 | 11×1.3×2.4 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
三、工藝組成:
1、拌粉機:將淀粉(玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等)單獨或者混合部分添加劑,添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、擠壓機:有專門控制柜,在高溫高壓環(huán)境下,擠壓出變性淀粉顆粒,調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同產(chǎn)品。
4、風(fēng)送機:將顆粒輸送到暫存料倉,風(fēng)送的高度根據(jù)料倉確定。
5、暫存料艙:膨化的顆粒在料倉中暫存,降溫散濕等待下一步的粉碎
6、粉碎機:根據(jù)對變性淀粉的細(xì)度要求選擇不同粉碎機粉碎。
7、成品料倉:粉碎完成粉料吹進(jìn)成品料倉為下一步的產(chǎn)品包裝做準(zhǔn)備。
a、免費安裝調(diào)試設(shè)備
b、提供基礎(chǔ)配方
c、設(shè)備保修一年
d、設(shè)備終生維護(hù)
e、提供生產(chǎn)方案
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