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公司基本資料信息
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竹筍烘干機(jī) 筍干烘干機(jī) 高效節(jié)能
如何在留筍養(yǎng)竹的基礎(chǔ)上搞好應(yīng)挖春筍的筍干加工,以便取得經(jīng)濟(jì)效益,是竹筍經(jīng)營(yíng)者關(guān)心的焦點(diǎn)之一。現(xiàn)特將筍干加工技術(shù)介紹如下,供參考。
加工設(shè)備和注意事項(xiàng)
1、加工設(shè)備:選在有干凈水源的小河、小溪、小溝旁建好筍寮(即工棚、作坊)、并備好蒸煮灶、連鍋木甑、壓榨機(jī)、烘房等。
2、選料:要選健康筍做原料,剔除死筍、病蟲(chóng)害筍、變質(zhì)筍。
3、及時(shí)加工:鮮筍挖回24小時(shí)內(nèi)應(yīng)完成剝殼、蒸煮等工序。否則,筍體老化,變質(zhì)降價(jià)。
4、各道工序要緊密銜接,防止在加工過(guò)程中,停放過(guò)久而使筍體變質(zhì)。
5、保持清潔:防止對(duì)筍體及筍寮環(huán)境污染。
加工方法
1、去籜(剝殼):先用利刀切去筍尖殼。隨后從上到下縱切一條直線,深達(dá)筍肉。接著把刀刃插入筍殼和筍肉相連處,此時(shí)握筍的左手將筍體往左轉(zhuǎn)動(dòng),右手持刀向右下切,筍殼即脫。切去蔸尖,削平蔸部根芽點(diǎn)。
2、蒸煮(殺青):將剝殼的筍體放入連鍋木甑中,但先要在鍋底墊篾圈墊,然后將筍豎放在木甑中,再加水用猛火煮2-3小時(shí)即可。筍體煮熟的特性是:筍肉由白色變?yōu)橛癜咨鈿び凸饣瑵?rùn),筍體變軟,筍蔸部芽點(diǎn)由紅變藍(lán),在大筍的節(jié)間插入鐵釬時(shí),內(nèi)有熱氣冒出,并有“卜刺”之聲,表明筍體已熟透。未熟筍制成的筍干表面有一層白色,食之硬而不脆;過(guò)熟筍做成的筍干表面變紅,食之軟而無(wú)味。待出鍋后撈出短筍、碎筍和筍衣,然后加水煮第二鍋。每煮2-3鍋后要換水一次。否則,筍干變紅,降低質(zhì)量和價(jià)值。
3、漂洗:煮熟的筍體從鍋里撈出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗。然后用鐵釬穿通所有筍節(jié),讓內(nèi)部熱氣透出,便于壓干脫水。經(jīng)過(guò)一夜的漂洗后,切開(kāi)大個(gè)體筍用手觸摸無(wú)微熱感則已涼透。
4、壓榨:將漂洗過(guò)的筍體蔸尾分層交錯(cuò)式且平整地放在榨機(jī)內(nèi),慢慢加壓,過(guò)1-2小時(shí)后,松榨再加重物重壓。直至榨出的水帶有泡沫且略帶紅色,則表明已壓緊了。
5、曬干或烘干:一是曬干。選在晴天把筍體攤放在曬墊上任其日曬,但要定時(shí)翻動(dòng)。當(dāng)曬至九成干時(shí),放在木板蓋上并加重物,讓其自然回潮和壓平。然后再曬3-5天則可完全干燥。這期間若遇雨天則需烘干,以免筍體霉?fàn)€變質(zhì)。二是烘干。用柴炭烘干的筍干比曬干的質(zhì)量好。但成本高。在烘烤中要把煙氣排出烘干室外,否則,筍干熏黑變質(zhì),不能食用。通過(guò)榨干后即可開(kāi)榨取筍。先用清水洗凈后,再用竹篾分別大、小筍穿好并掛在筍架上。待水滴干后依次放入烘干室內(nèi)烘烤。開(kāi)頭火要大,溫度要高。否則,烘出的筍干發(fā)黑。3-4小時(shí)后,火力可小些,但要均勻。并應(yīng)經(jīng)常翻,使之干燥均勻。一般筍寮烘烤500公斤筍干約5-6天便可徹底烘干。鑒別是否干燥的方法有二:一是曬干的筍干選個(gè)大的切開(kāi)后,若見(jiàn)中間淡紅色已消除,整體顏色均勻。表明已曬干。二是檢查烘烤的筍干,用手指猛按筍體肥厚部分有堅(jiān)硬感,則表明已烘干。
6、分級(jí)、包裝、貯藏:根據(jù)筍干個(gè)體的長(zhǎng)短、大小及細(xì)嫩和顏色鮮艷程度的不同分成三個(gè)等級(jí)。然后用雙層塑膜袋裝好后封口。再放入紙箱通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貯藏。并經(jīng)常檢查,防止回潮和霉?fàn)€變質(zhì)。
我廠是生產(chǎn)節(jié)能食品烤箱的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,可節(jié)電50-80%,提升產(chǎn)品質(zhì)量,可為客戶(hù)免費(fèi)評(píng)估設(shè)計(jì)方案和效益分析,可以作能源管理合作,先節(jié)能后收費(fèi),0投資為你作節(jié)能服務(wù),歡迎咨詢(xún),有客戶(hù)案例參觀。
筍干烘干機(jī)介紹:
空氣能熱泵烘干機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)
1、煤、燃?xì)獾热紵娓煽赡艽嬖跉埩粲泻ξ镔|(zhì)附著,而空氣能熱泵烘干機(jī)可以有效地保證營(yíng)養(yǎng)成分,健康環(huán)保。
2、烘干過(guò)程溫度分布均勻,濕度可以自動(dòng)控制,制成成品成色好。
3、烘干過(guò)程安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。
4、烘干過(guò)程能耗低是普通燃?xì)馐褂觅M(fèi)用的30%-50%,不需要大量人工監(jiān)控,有效地減少運(yùn)行成本。
5、通用性強(qiáng),減少了投資費(fèi)用的同時(shí),提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。
熱泵烘干機(jī)的結(jié)構(gòu):
1、熱泵加熱機(jī)組。
2、保溫箱體裝置。
3、熱風(fēng)循環(huán)裝置。
4、自動(dòng)排濕裝置。
5、智能控制裝置。
熱泵烘干機(jī)的原理:
通過(guò)壓縮機(jī)做功,驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量,再通過(guò)換熱裝置將熱量釋放到烘干房?jī)?nèi),通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過(guò)程。
高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的特點(diǎn):
1)、安裝方便:安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內(nèi)、外;
2)、高效節(jié)能:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,耗電量?jī)H為加熱器的1/3&1/4;同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比,可節(jié)省75%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。
3)、環(huán)保無(wú)污染:無(wú)任何的燃燒物及排放物,完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4)、運(yùn)行安全可靠:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊兹肌⒁妆⒅卸尽⒍搪返任kU(xiǎn),是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
5)、使用壽命長(zhǎng),維護(hù)費(fèi)用低:是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,工藝技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定、可靠,使用壽命長(zhǎng);運(yùn)行安全可靠,全自動(dòng)免人工操作,智能化控制。
6)、舒適方便,自動(dòng)化、智能化程度高:采用自動(dòng)控恒溫裝置,24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。
7)、適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。
高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、可以有效地保證被烘干物料的質(zhì)量。
2、烘干過(guò)程溫度分布均勻,溫濕度可以自動(dòng)控制。
3、安全可靠、烘干過(guò)程不存在對(duì)人造成傷害的危險(xiǎn)。
4、烘干過(guò)程能耗低,有效地減少運(yùn)行成本。
5、通用性強(qiáng)(一機(jī)多用),減少了投資費(fèi)用的同時(shí),提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。
熱泵烘干機(jī)解決的方案
1、采用熱泵烘干機(jī)對(duì)( ) 進(jìn)行全面烘干處理,烘干過(guò)程能耗低,有效減少運(yùn)行成本。
2、烘干過(guò)程通風(fēng)好, 表面受熱均勻,無(wú)需人工進(jìn)入進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。保持()光澤度,成品品質(zhì)能達(dá)到統(tǒng)一,無(wú)需人工分離。
3、控制 烘干的相應(yīng)參數(shù),智能化控制烘干過(guò)程中的問(wèn)題,智能化處理異常情況。
4、烘干過(guò)程安全可靠,烘干過(guò)程無(wú)過(guò)熱或者燃燒危險(xiǎn)。
5、溫濕度自動(dòng)控制,精確度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過(guò)度烘干的現(xiàn)象降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少運(yùn)行成本。
服務(wù)承諾
¨ 設(shè)備運(yùn)至需方后保修期為一年,在保修期內(nèi),無(wú)論何種零件損壞,都由我方無(wú)償提供,并免費(fèi)服務(wù)。
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