空氣能污泥烘干機 電鍍污泥 重金屬污泥

目前，電鍍行業的大多數企業仍使用銅、鎳、鉻、鋅等金屬材料為電鍍載體，過程中殘留大量的電鍍廢水和污泥。電鍍污泥、印染污泥的的處理難點關鍵是干化（降低含水量），這是所有后續處置的基本前提條件之一。干化處理后的污泥可以焚燒，也可以回收利用。為了降低污泥干化處理處置成本，必須首先對污泥進行脫水干化，減小體積。電鍍污泥熱泵烘干機采用空氣能熱泵原理，對常溫空氣進行做工，升成高溫空氣輸入烤房對污泥進行烘干，烘干過程無粉塵排出，安全衛生，節能環保。

電鍍污泥現狀：

我國電鍍廠點多、小而分散,生產技術落后.目前,用化學沉淀法處理電鍍廢水是最為簡單有效的方法,為大多數電鍍廠所采用,產泥率一般為2•2×10-3左右.按照對電鍍廢水處理方式的不同,可將電鍍污泥分為混合污泥和分質污泥兩大類。

      電鍍污泥熱泵烘干機特點：

1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

2）、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3&1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

3）、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛生標準，是一種可持續發展的環保型產品。

4）、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統。

5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，工藝技術成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。

7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業。

電鍍污泥熱泵烘干機優勢：

1、智能控制系統

2、均勻的烤房設計：

3、的配件：

電鍍污泥烘干成功案例分享：

惠州兩臺10P烘干機烘干700公斤污泥(含水量80%左右）需要6個小時左右，溫度控制在65°C上下，相對濕度15%。2噸污泥（含水量80%左右）需要烘干15個小時左右，溫度65°C上下，相對濕度15%。

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