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公司基本資料信息
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干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，解析干燥的時候一般不超過60℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。
凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。
* 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而完全，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。
* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)。
* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟。
5平凍干機
1、基本參數(shù)：
| 項目 | 參數(shù) |
| 干燥倉型號 | DC-3㎡ |
| 整體設(shè)備尺寸： | 2000*1500*1800mm |
| 干燥倉外形尺寸 | Φ800*800mm |
| 倉門密封形式 | O型硅橡膠密封 |
| 干燥倉數(shù)量 | 1臺 |
| 每臺干燥倉公稱干燥面積 | 2.5m2 |
| 托盤外形尺寸 | 800*600*35mm |
| 托盤尺寸（有效面積） | 770*570*30mm |
| 托盤材質(zhì) | 2mm鋁合金，表面陽極氧化處理，氧化層厚度大于0.014mm。 |
| 每臺干燥倉托盤數(shù)量 | 5個 |
| 加熱方式 | 電加熱 |
| 加熱板尺寸 | 770*570*16mm |
| 加熱板數(shù)量 | 5塊 |
| 加熱板材質(zhì) | 鋁合金6063 |
| 冷阱型式 | 外置式 |
| 冷管外表面積 | 1.5㎡ |
| 化霜方式 | 熱水噴淋 |
| 制冷壓縮機1套 | 比澤爾 |
| 真空泵2臺 | 旋片泵 |
| 裝機總功率 | 15KW |
| 整體材質(zhì)： | SUS304不銹鋼 |
3、基本性能
| 項目 | 參數(shù) |
| 從1大氣壓到1Tor的抽空時間（干燥、無負荷） | 20～30min |
| 單倉靜態(tài)極限真空度（壓強） | 12Pa |
| 單倉冷阱的捕水量（以純冰為實驗對象） | 20kg/h |
4、產(chǎn)量指標(biāo)
| 項目 | 參數(shù) |
| 標(biāo)準(zhǔn)進料能力 | 50kg/倉.次 |
| 一般干燥時間（與食品含水率及組織成分有關(guān)) | 12～24H |
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