臭氧源一體機臭氧發生器HW-ET 臭氧源一體機臭氧發生器HW-ET廣泛用于純凈水處理，直飲水、礦泉水、游泳池污水處理及各大中型企業生產、生活用水消毒殺菌。設備型號:
HW-ET臭氧源一體機臭氧發生器HW-ET產品特點：1、臭氧發生器外型尺寸可根據客戶需求定制，人性化，智能化。2、不銹鋼外殼，耐氧化；外觀設計美觀大方。3、風冷、水冷風結構設計，裝有防回水系統，不易損壞臭氧放電部件。4、氧氣源一體機臭氧發生器，機器自帶制氧機、無油空壓機、進口精密臭氧放電室、高頻高壓低耗臭氧電源、產量調節閥和電控系統。
臭氧源一體機臭氧發生器HW-ET用于純凈水消毒殺菌處理。
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瓶裝飲用純凈水生產中微生物指標的控制飲用純凈水是采用先進技術，對飲用水深度處理，去除水中大量礦物質、成分、有害的物質及細菌后獲得的水。1998年國家出臺的GB 17324—1998瓶裝飲用水的標準，對微生物指標規定：細菌總數不大于20 cfu／mL，大腸菌群不大于3 MPN／100 mL，致病菌不得檢出，霉菌、酵母菌不得檢出。為此，在生產工藝終端配置紫外線或臭氧殺菌裝置。紫外線殺菌為傳統工藝，投資少、管理方便、無滯后殺菌作用，但目前在該行業中使用的廠家逐漸減少。臭氧殺菌具有對細菌及病毒等病原體殺生效率，無有害鹵代物產生等優點。但臭氧的制取及氣水混合工藝較復雜，操作嚴格。近年來新建廠家多采用臭氧殺菌法。文中介紹臭氧殺菌對微生物指標的控制。1臭氧的產生目前生產飲用純凈水使用的臭氧發生器主要有兩種：一種是以空氣為氣源，空氣經壓縮、冷凝、過濾、干燥等預處理凈化后，進入高壓發電管，在高壓放電環境中，空氣中部分氧分子激發分解成氧原子，氧原子與氧原子(或與氧分子)結合成臭氧。該法的主要缺點是噪音大。另一種是以純氧作氣源，經硅膠干燥器產生的臭氧濃度高、純凈、無噪音，并能克服空氣源發生器使用一段時間后易使處理水產生異味的缺點。缺點是需要經常更換氧氣的鋼瓶。2臭氧與純凈水的混合臭氧與純凈水混合方式有兩種：一種是塔式混合，臭氧在臭氧一水混合塔中與水混合形成灌裝水。塔內可以充填一些填料，以增加其傳質系數，提高臭氧的濃度。另一種混合方式是：產生的臭氧先進入水射器(文丘里)，然后在一固定螺旋混合器中與水在湍流下充分混合。該方法具有傳質系數高、水中臭氧濃度高，占地面積小等優點，比較適合于氧氣作氣源的設備。3臭氧與水混合到灌裝前的控制臭氧與純凈水混合后在水中的半衰期主要取決于水溫。水溫高則半衰期短；水溫低則半衰期長。一般在15 min~40 min之間。這就對產生飲用純凈水企業的工藝流程有較高的要求。有些生產企業的工藝流程和生產控制不盡合理，是造成灌裝水臭氧濃度較低的原因。如：臭氧與純凈水混合后，還經過過濾裝置，然后再進入儲存罐等，停留時間過長，通常有10 min～20 min，造成臭氧濃度不必要降低。采用混合塔將臭氧與飲用純凈水混合時，臭氧與水在塔內的混合主要是以對流方式混合的，塔內水位太低，造成對流時間不夠，從而臭氧濃度偏低。因此，采用塔式混合時，要控制好塔內的水位。因各種原因造成生產停止，繼續生產前必須將罐內的臭氧混合水排放干凈。灌裝用水必須時新鮮的臭氧混合水。特別是在夏季，若臭氧混合水在罐內停留時間較長，水中臭氧含量就會明顯下降，這樣的水無法對包裝材料起到有效的殺菌作用。有些廠家在臭氧與水混合后，用泵泵人儲存罐后再用泵泵到灌裝機中，兩次使用泵輸送。曾做過試驗，若泵前的臭氧水濃度為1．7 mg／L，經過離心泵后，臭氧濃度只有1．1 mg／L，顯然經過離心泵后水中臭氧含量下降了許多，究其原因，可能是在強離心力作用下，臭氧又從水中分離出來了。因此，臭氧與純凈水混合后，應該減少泵的使用。同時縮短臭氧水在灌體和管路中的停留時間。解決方法：可將汽水分離罐與灌裝前的高位儲存罐合二為一，將汽水分離罐的高度增加，即可達到目的。4臭氧的殺菌效果及其影響因素臭氧與水混合后形成的臭氧水溶液具有很強的殺菌作用，它能夠迅速廣泛地殺滅多種微生物和致病菌，當其濃度達到2mg／L時，作用1min，即可將大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細菌的芽孢、黑曲霉、酵母等微生物殺死。實際生產中，灌人桶或瓶內的臭氧水濃度應該在0．5 mg／L以上，否則無法保證殺死包裝材料上殘留的微生物，很可能造成這樣的后果：產品入庫檢驗時，由于低濃度臭氧的抑菌作用，活菌的檢出率較低，但放置一周后，由于細菌的生長繁殖，復檢時的檢出率可能會很高。臭氧殺菌的效果主要取決于水中臭氧的含量。水中臭氧的含量越高，殺菌的效果越佳。而水中臭氧的濃度又取決于進入水中的臭氧氣體濃度，水溫和臭氧在水中的分散程度。當通人的臭氧氣體濃度越高，水溫越低，臭氧在水中的分散程度越高。臭氧與水的混合越充分，水中臭氧含量越高，殺菌效果自然就越好。另外臭氧發生器中的關鍵部件是放電管，放電管的效率高，產生的臭氧氣體濃度高，在實際使用過程中，若進入放電管中的氣體含有水分和油污，會大大降低放電管的工作效率。因此，進入放電管中的壓縮空氣或氧氣必然經過嚴格的除水除油(由空壓機帶人)處理，也即在生產上必須不定期對氣體的預處理系統進行檢驗，也可以從每天測定的臭氧水中臭氧的含量結果進行分析，發現問題及時處理。5結語在飲用純凈水生產中，盡管經反滲透裝置處理的水是基本無菌的，但作為包裝材料的瓶(桶)和蓋會或多或少帶入一部分雜 中臭氧濃度達到0．5 mg／L以上，才能對包裝材料有好的滯后殺菌效果，以大大減少出現衛生質量問題的可能性。
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