豐富多樣的調味品，是搭配美食的最佳伴侶，是提升色香味的點睛之筆，是家家戶戶廚房中不可或缺的剛需產品。隨著生活水平的提高，人們對各種調味品在口感、營養、衛生等方面的要求也越來越高。在激烈的市場競爭中，調味品生產企業除了不斷加大研發力度、改善制作工藝之外，引進先進的技術設備也是開拓市場、贏得客戶、提高效益的必備之舉。近日，筆者走訪某知名食品機械設備廠家，了解了現代釀造設備給調味品生產企業帶來的變化。
在我國，食品釀造行業的機械化和自動化起步較晚。以醬油制作為例，早在三千多年前，中國周朝就有了制作醬的記載，后經佛教僧侶傳播，遍及到日本、韓國、東南亞等地。雖然日本的醬油技術源于中國，但是日本卻早在上世紀九十年代左右，就實現了醬油制作的機械化和自動化，并且憑借先進的技術設備在醬油的生產效率和品質上有很大的提升。近些年來，隨著行業的發展和國內外交流的增強，現代的技術設備在國內食品釀造行業也得到了廣泛的應用。
節能省力，為食品釀造企業降低成本
現代釀造設備大大解放了勞動力，為食品生產企業節約了人力成本。在過去，固態發酵面臨的難題之一就是物料的輸送，固態發酵食品的特殊形態給搬運造成了不便，導致人工費用很高。而現代化的生產線，一道道工序完美結合，中間環節很少用到人工，減少了以往的體力勞動。以壓榨工藝為例，機械化生產之前，一套工序下來需要二十幾個人，現在通過籠式壓榨機，物料被送進去之后，機器會根據設定好的值自動進行運轉，移籠的操作也可以通過遙控來實現，全程只需要兩個人，這樣一來，不僅提高了生產效率，而且降低了勞動強度，節約了大量的勞動力。在炒料方面也是如此，過去需要許多工人來一鍋鍋炒制、搬運，而現在利用自動化的炒麥機，只需一個人來控制和檢測設備的正常運轉即可。
現代釀造設備的不斷更新在降低能源消耗、提高原料利用率方面發揮了重要作用。據該企業負責人介紹，現在很多食品釀造企業引進的連續蒸煮設備采用高短法蒸煮，相比傳統的蒸煮設備在蛋白質利用率方面能比傳統設備提高百分之十以上，提高了原料的利用率，降低了成本。另外，智能化的圓盤制曲機、高效的熱風炒麥機等，在保證物料品質、提高產量的前提下，都大大降低了能源消耗，推動了行業的綠色發展。
提升品質，滿足客戶多樣化需求
現代釀造設備在保證食品安全方面有著較大優勢。設備的應用提高了食品的生產環境，減少了人與食品的直接接觸，從而大大避免了污染或由于人員疏忽造成的質量問題。例如，在醬油、醬、酒曲等的培養過程中，機械化生產之前的培養過程是敞開的，工人要在里面進行操作，衛生難以保障；而采用自動化程度較高的圓盤制曲機后，入料、培養過程中的翻料、出料等都由機械實現操作，整個過程在封閉的環境中進行，人與物料不直接接觸，避免了人為污染，保證了食品安全。
現代釀造設備有利于提升產品品質。每個品牌的調味品都有自己獨特的味道，對工藝也有著不同的要求，因而不同廠家或者不同產品對同一種原料的要求也是各有差異，機械設備的智能化可使這一問題得以簡化。在食品釀造設備生產車間，筆者被一臺擁有自主研發的專利產品--帶壓力的連續蒸面機所吸引，據介紹，它在節約能源、提高效率、改善生產環境的同時，還給食品帶來了品質上的提升，由于采用帶壓力蒸煮，蒸煮中能對用于甜面醬、黃豆醬等醬類產品的面粉物料產生膨化作用，粒度均勻松散，對后期的制曲的發酵非常有利，而且由于蒸煮水分含量可調整，能夠滿足眾多不同產品所需要的原料要求。
在食品釀造行業，工藝和設備相輔相成、缺一不可。自動化、智能化的先進設備對于推動釀造食品的標準化生產和行業的健康持續發展具有重要意義。目前，先進的自動化生產線在國內一些大型調味品生產企業已經得到了廣泛應用，但在釀造行業白酒生產等領域，機械化程度仍有待進一步提高。隨著科技的進步和傳統釀造行業體力勞動者用工缺口的增大，食品機械設備企業應不斷加快研發速度，提高技術創新能力，在保證品質與質量的基礎上，加快實現食品釀造行業的自動化、智能化發展。
日期：2018-12-07
在我國，食品釀造行業的機械化和自動化起步較晚。以醬油制作為例，早在三千多年前，中國周朝就有了制作醬的記載，后經佛教僧侶傳播，遍及到日本、韓國、東南亞等地。雖然日本的醬油技術源于中國，但是日本卻早在上世紀九十年代左右，就實現了醬油制作的機械化和自動化，并且憑借先進的技術設備在醬油的生產效率和品質上有很大的提升。近些年來，隨著行業的發展和國內外交流的增強，現代的技術設備在國內食品釀造行業也得到了廣泛的應用。
節能省力，為食品釀造企業降低成本
現代釀造設備大大解放了勞動力，為食品生產企業節約了人力成本。在過去，固態發酵面臨的難題之一就是物料的輸送，固態發酵食品的特殊形態給搬運造成了不便，導致人工費用很高。而現代化的生產線，一道道工序完美結合，中間環節很少用到人工，減少了以往的體力勞動。以壓榨工藝為例，機械化生產之前，一套工序下來需要二十幾個人，現在通過籠式壓榨機，物料被送進去之后，機器會根據設定好的值自動進行運轉，移籠的操作也可以通過遙控來實現，全程只需要兩個人，這樣一來，不僅提高了生產效率，而且降低了勞動強度，節約了大量的勞動力。在炒料方面也是如此，過去需要許多工人來一鍋鍋炒制、搬運，而現在利用自動化的炒麥機，只需一個人來控制和檢測設備的正常運轉即可。
現代釀造設備的不斷更新在降低能源消耗、提高原料利用率方面發揮了重要作用。據該企業負責人介紹，現在很多食品釀造企業引進的連續蒸煮設備采用高短法蒸煮，相比傳統的蒸煮設備在蛋白質利用率方面能比傳統設備提高百分之十以上，提高了原料的利用率，降低了成本。另外，智能化的圓盤制曲機、高效的熱風炒麥機等，在保證物料品質、提高產量的前提下，都大大降低了能源消耗，推動了行業的綠色發展。
提升品質，滿足客戶多樣化需求
現代釀造設備在保證食品安全方面有著較大優勢。設備的應用提高了食品的生產環境，減少了人與食品的直接接觸，從而大大避免了污染或由于人員疏忽造成的質量問題。例如，在醬油、醬、酒曲等的培養過程中，機械化生產之前的培養過程是敞開的，工人要在里面進行操作，衛生難以保障；而采用自動化程度較高的圓盤制曲機后，入料、培養過程中的翻料、出料等都由機械實現操作，整個過程在封閉的環境中進行，人與物料不直接接觸，避免了人為污染，保證了食品安全。
現代釀造設備有利于提升產品品質。每個品牌的調味品都有自己獨特的味道，對工藝也有著不同的要求，因而不同廠家或者不同產品對同一種原料的要求也是各有差異，機械設備的智能化可使這一問題得以簡化。在食品釀造設備生產車間，筆者被一臺擁有自主研發的專利產品--帶壓力的連續蒸面機所吸引，據介紹，它在節約能源、提高效率、改善生產環境的同時，還給食品帶來了品質上的提升，由于采用帶壓力蒸煮，蒸煮中能對用于甜面醬、黃豆醬等醬類產品的面粉物料產生膨化作用，粒度均勻松散，對后期的制曲的發酵非常有利，而且由于蒸煮水分含量可調整，能夠滿足眾多不同產品所需要的原料要求。
在食品釀造行業，工藝和設備相輔相成、缺一不可。自動化、智能化的先進設備對于推動釀造食品的標準化生產和行業的健康持續發展具有重要意義。目前，先進的自動化生產線在國內一些大型調味品生產企業已經得到了廣泛應用，但在釀造行業白酒生產等領域，機械化程度仍有待進一步提高。隨著科技的進步和傳統釀造行業體力勞動者用工缺口的增大，食品機械設備企業應不斷加快研發速度，提高技術創新能力，在保證品質與質量的基礎上，加快實現食品釀造行業的自動化、智能化發展。
日期：2018-12-07
