酸奶生產線酸奶不僅可以提高人體的免疫功能，而且酸奶中的乳酸菌還可以可以產生一些增強免疫功能的物質，可以提高人體免疫，從而幫助人們防止疾病 。拉薩的侯經理咨詢酸奶生產線，問我們能不能去西藏拉薩安裝，告知可以，他說如果要上設備，這個月底訂，下個月就得去安裝，西藏拉薩屬于高原，問我們可不可以，小型酸奶設備產量方面不確定，加工固體酸奶，我給他推薦的按照一次加工500公斤計算，現在就是有一個廠房，這個項目是他們合作社搞得，項目是他們自己在做，不屬于政府項目，現在能確定下來的是,不是自己養的牛，奶源方面從當地奶站下手，現在有一個廠房，項目在西藏拉薩做，加工固體酸奶，碗裝，
大型酸奶生產設備工藝流程產量預計500L，過會把我發的材料發給他。
酸奶生產線酸奶的工藝流程：預熱（預熱灌）-均質（均質前牛奶必須預熱）-殺菌（殺菌灌）-降溫（預冷罐，降溫到45度以下，下一度直接進入發酵）-投菌攪拌（攪拌罐）-灌裝（酸奶杯）-酸奶機（1）將鮮奶經過過濾后，打入預熱灌，預熱到50-60度時，將生產用二分之一的白糖加入奶中，升溫至70度，走一遍均質（均質壓力控制在18-20MPA0,然后繼續升溫至90度保持10分鐘后，開始降溫至43-45度，保持恒溫，將生產用菌種按鮮奶量的3%加入奶中，恒溫發酵3-5小時，發酵好的乳PH控制在3.8-4.15為好，小型酸奶設備停止發酵。迅速冷卻至30度以下，緩慢攪拌待配（2）穩定劑混合液的配制：將生產用1/2的白糖與穩定劑、蛋白糖、山梨酸鉀，干拌混勻，邊攪拌邊撒入80-85度的熱水中（水量取生產須用水量的95%）,防止粉狀粘結，如出現膠體塊可過一遍膠體磨，使其破碎，如提前將穩定劑混合液浸泡3-5小時，效果更佳。然后將其冷卻至25-35度。（3）將發酵乳與穩定劑混合液在低溫下（一般在25-35度）進行混合攪拌均勻，大型酸奶生產設備工藝流程測其酸度，如PH在4.2以上，將檸檬酸稀釋液（生產用水的5%用來稀釋檸檬酸）的2/3邊攪拌邊撒入料液中測其酸度，直至料液的PH至4左右為止。（4）將攪拌好的酸奶放在酸奶杯里直接放在酸奶機里面，我們酸奶機是全自動的，自帶殺菌，發酵和冷藏，酸奶發酵時間是8個小時，發酵完直接出售。
酸奶生產線酸奶分為攪拌型酸奶，凝固型酸奶，酸奶是由鮮牛奶加工而成，一般擠出來奶之后迅速冷藏，然后在牧場或者奶吧加工，做酸奶一般需要加均質機，牛奶經過均質之后，可以有效的粉碎和分散，使混合更加均勻，大型酸奶生產設備工藝流程菌種發酵更充分，乳清析出率低，酸奶不分層，發酵效果更好，做出來的酸奶口感各方面都要好一些。酸奶生產線設備的清洗是非常繁瑣的也是客戶頭痛的，稍微清洗不當就會造成微生物生長繁殖嚴重的后果，清洗主要目的就是清楚可能存在的一些微生物減少污染源，在一個就是防止加工不同的產品時造成氣味的混合。小型酸奶加工設備沖洗的效果直接關系到下次加工的產品質量，小型酸奶設備如果清洗不干凈，奶或者是奶水混合物就會在死角內進行變質，一旦發生變質第二次加工奶的時候菌落指數就會驗證超標，整批奶都是不合格的小型酸奶加工設備CIP清洗系統能保證一定的清洗效果，大型酸奶生產設備工藝流程提高產品的安全性;節約操作時間，提高效率;節約勞動力，保障操作安全;節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量;生產設備可實現大型化，自動化水平高;延長生產設備的使用壽命
酸奶生產線售后服務：在設備驗收交付使用之日起，對產品提供一年的免費保修，（含自然損壞零件費，電器元件除外，如屬貴公司人員由于操作不當所造成的損壞，經協商后只收取適當材料費）。保修期滿后，我公司對產品提供性保修，小型酸奶設備只收取適當成本費，免收人工費。解決質量或操作問題的響應時間：2小時電話答復，通過電話無法解決問題時公司會盡快派出技術服務人員到現場服務。
責權聲明：
①本版塊的所有文章及圖片均為客戶自行編輯，其版權為客戶所有，客戶需保證其編輯的文章及圖片均無侵犯任何第三方的合法權益，如被第三方維權，由客戶承擔全部責任；
② 本網站僅為展示平臺，如要轉載，請與我網站聯系協助獲得授權；
③發布內容如有侵權，請及時聯系我網站進行刪除。
※ 聯系電話：400-854-6788
