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公司基本資料信息
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1、濾筒除塵器的應用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。廣泛適用于：食品加工、醫藥、冶金、電力、化工、建材、鑄造、機械制造等行業的物料回收、除塵回收及空氣過濾。
2、集工作臺與除塵功能于一身；結構緊湊，占地面積小；工作臺的底面、正面和兩側面均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。
3、設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內有效抖落附著在濾筒上的粉塵。有自動模式，更方便操作。
4、采用微電腦控制，自動化程度高，降低故障率，內藏型結構，移動過程中可以避免損壞。有自動模式，更方便操作。
5、多款濾筒型號可供客戶選用：聚酯纖維濾筒、PTFE覆膜濾筒、能為客戶提供更靈活、廣泛的選擇。
濾筒式除塵器在使用中除塵效果顯著， 濾筒除塵器 箱體頂部設有兩個排出口。
提高了物質的活性。 在生產中密切注意濾筒式除塵器的運行狀況. 所述除塵器箱體側壁設有吸入口，致使易燃的濾筒起火燃燒。
濾筒本體采用具有透氣過濾功能的濾紙制成，粉塵在高速氣流中會產生靜電.由于天然輻射、離子或電子附著，脈沖電磁閥釋放高頻脈沖進行清灰，就越容易自然.鐵銹粉塵中較高溫度的富氧環境中，濾筒包括濾筒本體、上濾筒端蓋、下濾筒端蓋和吊絲螺栓。
過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大于0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大于0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。安裝要求與試運轉。
濾筒式除塵器的結構是由進風口、消音器、箱體、濾筒支架、濾筒、清灰裝置、灰斗、插板閥、電控系統等組成。
工作原理
本設備在系統主風機的作用下， 含塵氣體從除塵器上部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理， 然后從底部進入到上箱體的各除塵室內； 粒度細、 密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵吸附在濾料的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣室由排氣管經風機匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在 1400～1600Pa 范圍內，當超過此限定范圍，應由 PLC 脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令進行清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積 1～2 倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸灰閥，連續排出。如此逐序循環清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附。
1、如除塵器放在室內，則應根據除塵器的規格預留空間，以滿足濾袋更換檢修時所需凈空高度。
2、除塵器安裝完畢，應仔細清除多孔板上的雜物，并用人力驅動回轉臂一周，檢查有無故障。
3、試運轉除塵器：檢查控制系統的可靠性；檢查主風機和反吹風機旋轉方向是否正確，運轉是否平穩，有無異響和雜音。試運轉1-2小時后，若正常，可投入常規運行。
三、系統質量目標
除塵系統的粉塵排放量符合國家排放標準。
四、合作方式：
需方提供施工場地承擔水電供應及供方施工人員的食宿；供方承擔設備制作安裝及調試。
五、付款方式：
先付10%設備定金，設備發貨前付60%，設備到廠后再付20%，安裝完工正常運行后付15%，余5%質保金壹年內付清。
六、工期：
自收到設備定金起預計60天內完工。
七、售后服務：
1、保修期:
我公司所提供設備的保修期為一年，在保修期內，供方技術人員定期尋訪用戶，并在接到報修通知后24小時內出發前往使用現場進行設備維修工作。保修期內由于設備本身或零部件出現的質量問題，由供方免費負責解決，由于買方人為原因造成的問題，供方將負責予以排除，材料和零部件費用由買方承擔。
2、長期技術服務:
為了保證供方所提供的設備始終處于良好的工作狀態，我公司在保修期后將為用戶提供長期的技術服務。所有用戶及所使用的設備名單都將編入我公司檔案，進入我公司長期技術服務體系。供方技術人員將在接到用戶報修通知后24小時內出發前往設備使用現場，進行設備的維修工作，供方還將定期回訪用戶和定期巡檢設備運行情況，聽取用戶的意見和要求。在設備運行期間，供方將積極協助用戶解決。有關設備使用可能遇到的所有技術問題，并及時向用戶提供有關設備使用的信息，幫助用戶進行技術改造。 3、人員培訓:
我公司在設備制造、安裝、調試、驗收期間，將安排對客戶的技術人員進行技術培訓。培訓內容包括有關設備操作、運轉及維護的知識，還包括指導買方技術人員監督和檢驗設備的制造、安裝的質量以及設備的性能試驗。培訓的地點根據培訓的內容決定在施工現場、設備制造廠、技術服務中心或以前的設備使用單位。供方將提供培訓所需要的技術資料、圖紙及其它工作必需品。供方技術人員所發生的費用處理。
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