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公司基本資料信息
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CIP清洗系統(tǒng)是指在無需拆卸設(shè)備的情況下，完成整個生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)清洗的一種設(shè)備清洗作業(yè)方式。在整個清洗過程中，就地清洗站設(shè)備與生產(chǎn)用罐、管線和加工設(shè)備形成一個封閉的循環(huán)回路。
CIP清洗系統(tǒng)可根據(jù)清洗對象污染性質(zhì)和程度、構(gòu)成材質(zhì)、水質(zhì)、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。常用的洗滌劑有酸、堿洗滌劑和滅菌洗滌劑。酸、堿洗滌劑能將微生物全部殺死；去除物效果較好。對皮膚有較強(qiáng)的刺激性；水洗性差。
CIP清洗系統(tǒng)包括洗滌液的配置、貯存、輸送和測控所有必須的設(shè)備。對于管道、熱交換器、泵、閥、分離機(jī)等，可采用沖洗水和洗滌液直接高速流過時形成的機(jī)械沖擊力來清洗設(shè)備表面。而對于罐類容器這種被清洗表面包圍的空間較大設(shè)備的清洗，則需要在罐的頂部裝置噴射裝置，使洗滌劑溶液和沖洗水由上沿罐壁靠其重力流下。這種噴射裝置主要的結(jié)構(gòu)形式有清洗球和組合式噴嘴。
CIP清洗系統(tǒng)的清洗球有固定和旋轉(zhuǎn)兩種安裝形式，而旋轉(zhuǎn)式噴嘴可進(jìn)行繞水平軸和鉛垂軸的復(fù)合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，兩個方向旋轉(zhuǎn)的動力可來自于洗滌液的噴射作用。
CIP清洗裝置根據(jù)控制方式又分手動、半自動及全自動三種類型。
CIP清洗系統(tǒng)清洗程序
以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：
1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；洗滌3—5分鐘，清水。
2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。
清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。
CIP清洗系統(tǒng)操作規(guī)程
1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。
2、適用范圍
CIP清洗工段。
3.內(nèi)容
3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。
3.2按規(guī)定時間清洗并記錄。
3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。
3.4酸堿濃度：
3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?/p>
3.4.2根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。
3.5正確連接進(jìn)出分配器。
3.6時常檢查輸水器，防止阻塞。
3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進(jìn)行清洗。
3.8當(dāng)用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。
3.9用清水進(jìn)行沖洗，清洗完畢。
3.10用試紙測試呈中性即可。
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