100L 200L 300L 400L 三維混合機

           三維混合機的概述

三維混合機用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、國防工業(yè)以及科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。混合機、三維混合機是一種新穎結(jié)構(gòu)的容器旋轉(zhuǎn)型混合機，是無菌、無塵、全封閉式的高效節(jié)能混和機?；旌蠙C、三維混合機由機座、調(diào)速電機、回轉(zhuǎn)連桿及混合筒體等部分組成，其中筒體為工作（桿）部件?；旌蠙C、三維混合機的工作原理是裝料的筒體在主軸的帶動下作平移、翻滾等復合運動，促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向、軸向的三向復合運動，使物料相互流動擴散，摻雜，當主傳動軸旋轉(zhuǎn)時，筒體的幾何中心線也是回轉(zhuǎn)中心線在三維空間周期性地改變其在空間的位置，而筒體則在空間的任何位置上始終繞其回轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)，致使固定于筒體內(nèi)的容器中的物料周期性地進行旋轉(zhuǎn)，顛倒和平移搖動的三維運動并連續(xù)改變物料間的相互位置，達到高效混合的目的。混合機、三維混合機混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層積聚、現(xiàn)象，混合率高達99.9％，是目前各種混合機中較理想的產(chǎn)品。混合機、三維混合機筒體裝料率大，利用率可達90％，添充率80％，混合時間短、效率高、混合時無升溫現(xiàn)象。三維混合機利用的三度擺動，在主動軸的帶動下，作周而復始的平移、轉(zhuǎn)動和翻滾等復合運動，從而實現(xiàn)多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜，以達到均勻混合的目的。三維混合機因其混合快速且均勻的特點，被廣泛的運用于制藥、化工、食品、電子、礦冶、國防工業(yè)及科研單位的粉狀、顆粒物料的高均勻度的混合。

2三維運動混合機的特殊功能及特點

該機的混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9％以上，是目前各種混合機中的一種較理想產(chǎn)品。 筒體裝料率大，可達90％（普通混合機僅為40％），效率高，混合時間短。筒體各處為圓弧過渡，經(jīng)過精密拋光處理。三維混合機的優(yōu)勢在于其特殊的工作原理，以及桶體結(jié)構(gòu)的設計無死角，不污染物料，出料方便，清洗容易，操作簡單等優(yōu)點。

三維混合機的混料桶具有X、Y、Z方向的三維運動，多方向運動的功能，物料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)、湍動和剪切作用，使物料在混合時不產(chǎn)生積聚現(xiàn)象，對不同比重，不同密度和狀態(tài)的物料混合不產(chǎn)生離心力的影響和偏折；混合時間短，某些物料5-8分鐘即可混合均勻。既提高了工作效率，又達到了極高的均勻度，混合均勻性達到99.9%以上。因其裝載系數(shù)可達0.9(普通混合機為0.4～0.6)這一特點，大大縮短了混合物料的時間，提高了混合物料效率。
    除以上優(yōu)點外，三維混合機還具備以下優(yōu)點：
    1.低噪音，低耗能，壽命長；
    2.體積小，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作和維護；
    3.根據(jù)物料混合要求，可任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，并可設置混合時間。

3三維混合機混合過程的基本要素

各種物料在三維混合機中是怎樣工作的？需要經(jīng)歷哪些過程呢？構(gòu)成三維混合機混合的基本要素又有哪些呢？
     三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，終得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突（有時也有少量發(fā)生相變）。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱（有時還有輔助外加熱），往往足以使共混物發(fā)生，使其變?yōu)槿垠w。這樣，才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化，從而得到更為理想的均化共混物。
    物料的混合過程是一個動態(tài)平衡過程，即在一定的剪切場的作用下，分散相不斷被粉碎，與此同時，在分子熱運動的作用下，破碎的分散相又趨向重新集聚，終使分散相達到該條件下的平衡粒徑的過程。一般以為，無論使用何種設備做混合操作，混合過程都應具備以下混合要素，即剪切、分流和位置交換。同時，混煉過程還應有壓縮、拉伸和分配置換等作用。

  主要技術參數(shù)

注；外形尺寸具體視實物而定。

四、    注意事項

本設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無震動，但穩(wěn)妥起見，底部有4個腳座，可供起吊搬運及安裝地腳螺栓使用。本設備不附帶安全防護攔，由用戶自備。設備運轉(zhuǎn)時，不要離混合筒距離過近。注意：每半年更換減速器潤滑油，傳動齒輪定期加潤滑脂。

五、操作規(guī)程

1、         先檢查設備各聯(lián)接部位是否有松動，各螺栓是否擰緊。

2、         啟動主機，將動轉(zhuǎn)速度從慢至快，檢查設備有無異常，有無異常聲音。若無異常，即可投料生產(chǎn)。

3、         停機后加料所需混合物料，合上蓋子。然后設定混合時間，再啟動主機。設定一個速度，使混合筒平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

4、         混合完畢后，調(diào)節(jié)速度旋鈕，使出料口在點后停機。

在出料口下放一料筒，并在出料口上結(jié)一布袋，然后緩慢打開放料閥，使料筒內(nèi)物料全部放出即可。

責權(quán)聲明：

①本版塊的所有文章及圖片均為客戶自行編輯，其版權(quán)為客戶所有，客戶需保證其編輯的文章及圖片均無侵犯任何第三方的合法權(quán)益，如被第三方維權(quán)，由客戶承擔全部責任；
② 本網(wǎng)站僅為展示平臺，如要轉(zhuǎn)載，請與我網(wǎng)站聯(lián)系協(xié)助獲得授權(quán)；
③發(fā)布內(nèi)容如有侵權(quán)，請及時聯(lián)系我網(wǎng)站進行刪除。
※ 聯(lián)系電話：400-854-6788