SNH440R46U12.1W2

SNH440R46U12.1W2高線預(yù)精軋稀油潤滑站螺桿泵預(yù)精軋稀油潤滑站  1.3.1 主油泵型號：HSNH440-54(2臺)，公稱壓力：0.63MPa，流量：570L/min。 1.2.2 主電機(jī)型號：Y160L-4(2臺)，功率：15KW，轉(zhuǎn)速：1460rpm 1.2.3 ，冷卻器型號：VT20PHL/CDL-10，冷卻總面積：33.8m2。 1.2.4 油箱容積：20m3(2個(gè))

SN三螺桿泵：SNH三螺桿泵、SNS三螺桿泵、SNF三螺桿泵、SNE三螺桿泵、SNGH三螺桿泵

一、特點(diǎn)

SN三螺桿泵

1.轉(zhuǎn)子液壓平衡，振動小，噪音低。

2.輸出穩(wěn)定，無脈動。

3.高效率。

4.具有很強(qiáng)的自吸能力。

5.零部件采用通用性強(qiáng)的系列化設(shè)計(jì)，具有多種安裝方式，有底板式（SNH）、支架式（SNF）、柱腳式（SNS）多種結(jié)構(gòu)。可用于臥式、法蘭式和立式安裝，泵進(jìn)出口方向可左右更換。

6.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉(zhuǎn)速下工作。

7.性能參數(shù)（在轉(zhuǎn)速1450r/min，運(yùn)動黏度n：75㎜2/s）。

8.流量Q：26 value="3000" unitname="l" w:st="on">-3000 l/min工作壓力：4.0MPa。

二、輸送介質(zhì)種類

a. 潤滑性液體：如機(jī)械油，滑油，重油，渣油

b. 低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油

c. 粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液

三、應(yīng)用

•在供熱設(shè)備中用做燃油，燃油供應(yīng)和輸送泵。

•在機(jī)械工業(yè)中用做液壓，潤滑和搖控馬達(dá)泵。

•在化學(xué)石油化工和食品工業(yè)中用做裝載，輸送和供液泵。

•在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

四、規(guī)格型號 

SNH40系列

SNH40R46U12.1W2   SNH40R46U12.1W21   SNH40R46U12.1W23

SN80系列

SNH80R46U12.1W2   SNH80R46U12.1W21   SNH80R46U12.1W23

SN120系列

SNH120R46U12.1W2  SNH120R46U12.1W21  SNH120R46U12.1W23

SN210系列

SNH210R46U12.1W2  SNH210R46U12.1W21  SNH210R46U12.1W23

SN280系列

SNH280R46U12.1W2  SNH280R46U12.1W21  SNH280R46U12.1W23

SN440系列

SNH440R46U12.1W2  SNH440R46U12.1W21  SNH440R46U12.1W23

SN660系列

SNH660R46U12.1W2  SNH660R46U12.1W21  SNH660R46U12.1W23

SN940系列

SNH940R46U12.1W2  SNH940R46U12.1W21  SNH940R46U12.1W23

SN1300系列

SNH1300R46U12.1W2 SNH1300R46U12.1W21  SNH1300R46U12.1W23

SN1700系列

SNH1700R46U12.1W2  SNH1700R46U12.1W21  SNH1700R46U12.1W23

SN2200系列

SNH2200R46U12.1W2  SNH2200R46U12.1W21  SNH2200R46U12.1W23

SN2900系列

SNH2900R46U12.1W2  SNH2900R46U12.1W21  SNH2900R46U12.1W23

SN3600系列

SNH3600R46U12.1W2  SNH3600R46U12.1W21  SNH3600R46U12.1W23

 

 

SNS40系列

SNS40R46U12.1W2   SNS40R46U12.1W21   SNS40R46U12.1W23

SN80系列

SNS80R46U12.1W2   SNS80R46U12.1W21   SNS80R46U12.1W23

SN120系列

SNS120R46U12.1W2  SNS120R46U12.1W21  SNS120R46U12.1W23

SN210系列

SNS210R46U12.1W2  SNS210R46U12.1W21  SNS210R46U12.1W23

SN280系列

SNS280R46U12.1W2  SNS280R46U12.1W21  SNS280R46U12.1W23

SN440系列

SNS440R46U12.1W2  SNS440R46U12.1W21  SNS440R46U12.1W23

SN660系列

SNS660R46U12.1W2  SNS660R46U12.1W21  SNS660R46U12.1W23

SN940系列

SNS940R46U12.1W2  SNS940R46U12.1W21  SNS940R46U12.1W23

SN1300系列

SNS1300R46U12.1W2  SNS1300R46U12.1W21  SNS1300R46U12.1W23

SN1700系列

SNS1700R46U12.1W2  SNS1700R46U12.1W21  SNS1700R46U12.1W23

SN2200系列

SNS2200R46U12.1W2  SNS2200R46U12.1W21  SNS2200R46U12.1W23

SN2900系列

SNS2900R46U12.1W2  SNS2900R46U12.1W21  SNS2900R46U12.1W23

SN3600系列

SNS3600R46U12.1W2  SNS3600R46U12.1W21  SNS3600R46U12.1W23

 

SNF40系列

SNF40R46U12.1W2   SNF40R46U12.1W21   SNF40R46U12.1W23

SN80系列

SNF80R46U12.1W2   SNF80R46U12.1W21   SNF80R46U12.1W23

SN120系列

SNF120R46U12.1W2  SNF120R46U12.1W21  SNF120R46U12.1W23

SN210系列

SNF210R46U12.1W2  SNF210R46U12.1W21  SNF210R46U12.1W23

SN280系列

SNF280R46U12.1W2  SNF280R46U12.1W21  SNF280R46U12.1W23

SN440系列

SNF440R46U12.1W2  SNF440R46U12.1W21  SNF440R46U12.1W23

SN660系列

SNF660R46U12.1W2  SNF660R46U12.1W21  SNF660R46U12.1W23

SN940系列

SNF940R46U12.1W2  SNF940R46U12.1W21  SNF940R46U12.1W23

SN1300系列

SNF1300R46U12.1W2  SNF1300R46U12.1W21  SNF1300R46U12.1W23

SN1700系列

SNF1700R46U12.1W2  SNF1700R46U12.1W21  SNF1700R46U12.1W23

SN2200系列

SNF2200R46U12.1W2  SNF2200R46U12.1W21  SNF2200R46U12.1W23

SN2900系列

SNF2900R46U12.1W2  SNF2900R46U12.1W21  SNF2900R46U12.1W23

SN3600系列

SNF3600R46U12.1W2  SNF3600R46U12.1W21  SNF3600R46U12.1W23

維護(hù)規(guī)程  2.1  油箱油位必須控制在1/3~2/3油標(biāo)處。  2.2  系統(tǒng)中的油質(zhì)應(yīng)保持清潔，其污染等級應(yīng)達(dá)到NSA9~10級。 2.3  定期定時(shí)化驗(yàn)和更換潤滑油，清洗過濾器。  2.4  潤滑系統(tǒng)油溫控制在40±2℃,當(dāng)油溫≤20℃時(shí)，加熱器工作；當(dāng)油溫加熱至40℃，停止加熱；當(dāng)油溫等于45℃時(shí)，冷卻系統(tǒng)工作，油溫≤35℃，冷卻系統(tǒng)停止工作。 2.5  壓力必須控制在0.4～0.6MPa之間。  2.6  過濾器進(jìn)出口壓差不能超過0.2MPa，如超過壓力繼電器調(diào)定值，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號，此時(shí)可不停機(jī)，轉(zhuǎn)換工作網(wǎng)筒，并清洗或更換過濾器。  2.7  啟動前進(jìn)油口閥門要全部打開，且手動盤車，轉(zhuǎn)動自如，無卡滯現(xiàn)象。 2.8  對易損件要備齊，且送到現(xiàn)場擺放整齊。 2.9  檢查各密封處及管接頭是否有泄漏現(xiàn)象。  2.10  檢查出口壓力表是否平穩(wěn)，指針應(yīng)無擺動現(xiàn)象。 2.11  檢查油泵聲音是否正常。  2.12  檢查油泵軸承溫度是否＜65℃。  2.13  檢查各地腳螺栓是否齊全，有無松動。  2.14  每一小時(shí)對稀油潤滑站的設(shè)備及各儀表、密封處進(jìn)行檢查，并作好記錄。

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