日本耀系達凱GP1000減壓閥，原裝進口減壓閥

適用流體：蒸汽 

一次側壓力： 0.1-1.0MPa 

二次側壓力：0.05-0.9MPa 

本體材質：球墨鑄鐵 

連接方式： JIS10KFF 
 

口徑：1-100A 

GP-1000減壓閥的安裝圖及說明

本說明可作為GP-1000型蒸汽減壓閥的安裝指南供專業人士使用，產品選型和安裝時應有專業技術人員在場。欲獲取更多
詳細信息，請與耀希達凱代理商聯系。

安裝說明及提示：

1．在GP-1000減壓閥的進口側推薦安裝耀希達凱疏水閥，用于排放凝結水。
2．應在GP-1000減壓閥前安裝一臺YOSHITAKE耀希達凱Y型過濾器（不小于100目的濾網），以減少管線中的污垢對GP-1000減壓閥的影響。
3．應在GP-10000減壓閥前后管線上安裝壓力表。
4．GP-1000減壓閥附近可裝有旁通管線，以便于進行減壓閥維修時，系統能夠正常工作。建議在系統調試開車前沖掃系統
內雜質。
5．不要在GP-1000減壓閥下游管線上安裝快開或快關閥門。
6．安裝時，確保GP-1000減壓閥閥體上的箭頭所示方向與系統內介質的流向保持一致。
7．因為蒸汽進入低壓環境后體積膨脹，應增大GP-1000減壓閥后管線的直徑。

GP-1000減壓閥的開啟、調節方法步驟

減壓閥調節不當會導致減壓閥振動，控制失準，并可能損壞閥門。請遵循下面的步驟調節減壓閥：
1．關閉減壓閥前后的截止閥，對過濾器進行排污。如果未安裝過濾器排污閥，可以通過旁通管線進行排污。調節旁通管線
上球閥的開度，以避免安全閥的工作受到影響。排污后，應關閉旁通管線上的球閥。
2．擰松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調節螺釘，以釋放彈簧的張力。（若為初次調節，頂部彈簧處于出廠時的松弛狀態）。
3．緩慢打開進口側的截止閥，直至全開狀態。打開出口側的截止閥直至全部打開。
注：此時用汽設備應處于無負荷狀態下；減壓閥應無蒸汽通過。
4．按照順時針方向緩慢擰動調節螺釘，同時觀察出口側的壓力表，直到達到預期的壓力。
5．調節結束后，擰緊鎖緊螺母，避免調節螺釘掉落。
6．蒸汽的用量達到或超過流量的1/2至3/4時，必須對減壓閥進行調節，以保證達到使用效果。

減壓閥常見故障查找與解決方案

1、壓力無法達到指定水平

原因及解決方法：
1）進口壓力太低或太高。
解決辦法：檢查是否符合銘牌參數應用范圍。將進口壓力調整到合適大小。 
2）先導閥閥體內的過濾器（28 ） 被異物堵塞。
解決辦法：拆開清洗（參考GP-1000蒸汽減壓閥結構及拆裝步驟）。 
3）進口過濾器被異物阻塞。 
解決辦法：拆開清洗。 
4）活塞腔體內的空隙被異物堵塞。 
解決辦法：拆開活塞和氣缸并清洗。如果發現有銼刀或砂紙打磨表面進行拋光。 
5）減壓閥的流量選用過小， 不適用于現有的工況條件。 
解決辦法：更換具有合適流量的減壓閥。 
6）調節方法不正確。 
解決辦法：遵循調節步驟， 進行重新調節。 
7）壓力表故障。 
解決辦法：更換壓力表。 
2、二次側壓力超過了設定的壓力值。 
原因及解決方法：
1）主閥閥瓣或閥座上有異物， 造成主閥關閉不嚴。
解決辦法： 拆開、清洗主閥閥瓣或閥座。 
2）先導閥閥瓣或閥座上有異物， 造成導閥關閉不嚴。 
解決辦法：拆開、清洗先導閥閥瓣或閥座。 
3）活塞腔體內的空隙被異物卡阻。 
解決辦法：拆開、清洗活塞和腔體。 
4）旁通閥泄漏及活塞小孔被堵塞。 
解決辦法：維修或更換旁通閥。 
5）壓力表故障。 
解決辦法：更換壓力表。 
6）減壓閥入口處積水。 
解決辦法：減壓閥前疏水。 
7）蒸汽過熱超出溫度。 
解決辦法：降低蒸汽入口溫度。 
3、減壓閥發出異常的噪音。 
原因及解決方法：
1） GP-1000減壓閥的流量選用太大， 不適用于現有的工況條件。 解決辦法：安裝正確的減壓閥。 
2）減壓比超過20：1。 解決辦法：另外增加一臺減壓閥， 進行二級減壓。 
3）出現水擊問題。 解決辦法：在減壓閥進口側安裝一臺蒸汽疏水閥。 
4）減壓閥與快關閥距離太近。 解決辦法：盡量拉大快關閥與減壓閥之間的距離。 
3、減壓閥無法啟動 
原因：其他問題彈簧或膜片損壞。
解決辦法：更換損壞的彈簧或膜片。 

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