肉粒真空凍干機(jī) 雞胸肉真空凍干機(jī) 真空凍干機(jī) 干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。 產(chǎn)品優(yōu)點： 真空凍干機(jī)采用風(fēng)冷系統(tǒng)，占地小，結(jié)構(gòu)緊湊。大型機(jī)采用循環(huán)水冷卻，不受環(huán)境制約。采用余熱回收系統(tǒng)，設(shè)備可連續(xù)不間斷工作。干燥溫度范圍寬（-55℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~50℃）進(jìn)行快速干燥。采用觸摸屏作為人機(jī)界面，實時記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù)。制冷系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，電控系統(tǒng)等多系統(tǒng)組成的，操作簡單，使用方便。 經(jīng)過真空冷凍干燥的食品，其物理、化學(xué)和生物狀態(tài)基本不變。體積也幾乎不變，保持原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象，營養(yǎng)成份損失很小，凍干后的物質(zhì)呈多孔狀，外形與干燥前基本相同。同時使用真空凍干機(jī)干燥后的產(chǎn)品加水后，能很快地復(fù)原，在密封容器內(nèi)有較長的保存期。可達(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。
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產(chǎn)品特點： 1.真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。 2.蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。 3.蒸發(fā)器熱損失少，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量充分利用。 4.能低溫干燥不穩(wěn)定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。 5.在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無優(yōu)秀作品不純物混入，符合GMP要求。 6.屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。 7.采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。
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