蔬菜果蔬清洗流水線 漂燙冷卻線廠家 九盈機械供應

生產工藝流程：預熱、漂燙、冷卻1、冷卻2流水線

產品要求

設備參數

漂燙冷卻風干流水線技術參數：

.產品介紹和配置：

本套生產線由三大功能段組成：預熱+漂燙機+冷卻1、冷卻2（浸泡噴淋清洗降溫）以便根據生產實際情況進行合理調節，達到實際生產需要，總長13米。

1、漂燙段總長7000mm（預熱段3米、漂燙段4米）。

（1)采用蒸汽漂燙法、蒸汽將水加熱，溫度由觸摸屏設定，水溫可在80～100℃范圍調節，當預煮機溫度偏離設定值±1℃時，分辨率為0.1PLC輸出信號經電氣箱控制調節不小于（2”）蒸汽調節閥（含截止閥、過濾器）；保            證槽內溫度不超過設定值的±1℃。即能起到預煮效果，又能保證蛋白質不在較大溫差范圍內波動而變性及食品原有的營養成分。

（2）輸送網帶：采用不銹鋼雙層板式網帶，網帶有效寬800?，網帶電機采用變頻器實行無級調速，網帶在蒸煮槽中的傳送時間變頻調節，以滿足漂燙不同規格制品的需求。

（3)采用不銹鋼槽體，內層厚2?，采用40×60×3?不銹鋼方管，中間采用聚氨酯發泡保溫，厚5?，外層用1?不銹鋼板做護板；傾斜底板，并在一側開有方形排污口，以方便對設備內部進行徹底清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設有罩板，（產品出、入口和中間位置加裝透明可視觀察窗，透視窗不能掉落，變形，漏汽，），兩端開有排氣口，排氣口直徑250mm，以便將余汽集中收集起來，通過接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調節腳，以便調整設備安裝高度。

（4）為了保證漂燙槽體內溫度的均勻性，并避免某些產品因漂浮不沉而造成漂燙不均勻，增設不銹鋼上下雙網帶結構（把產品完全壓在水里）。

（6）箱體一側為鏤空，以免物料掉在槽中或網帶中間，便于清理。

（7）本設備蒸汽消耗量：按0.6MPa,t/h

（8）水煮段帶有網帶整體提升系統。

2、冷卻機段：總長6000mm（2段3米）

（1）在預煮機冷卻機段一側設冷卻水槽，槽內設置一組盤管式蒸發器（不采用板式換熱器），通過蒸發器制冷對冷卻水槽的水直接降溫提供冷水，并通過循環水泵不斷進行循環冷卻，使產品與冷卻水充分熱交換，冷卻段冷水溫度可在0-10℃范圍內設定，在設定溫度下士1℃，一般穩定在2℃；當冷卻機溫度偏離設定值時，PLC便輸出冷媒供給信號，開閉冷媒電磁閥和調節電子膨脹閥（高精度膨脹閥）控制供冷媒量以及制冷機荷載，保證冷卻槽溫度在0～4℃范圍內,生產中基本保持在2℃左右；肉制品冷卻后的中心溫度可達到12℃以下（也可采用常溫水冷卻制冷機由客戶再擠匹配）。

（2）輸送網帶：采用不銹鋼雙層網絲式網帶，網帶有效寬800?，網帶電機采用變頻器實行無級調速，制品在冷卻水槽中的傳送時間可在20～40min內任意調節，通常冷卻時間為4～15min，以滿足冷卻不同規格制品的需求。

（3）不銹鋼槽體，板厚2?以上，采用40×60×3?不銹鋼方管，中間采用聚氨酯保溫，厚50?，外層用1?不銹鋼板做護板；傾斜底板，并在一側開有方形排污口，以方便對設備內部進行徹底清洗和定期換水。

（4）為了保證冷卻槽體內溫度的均勻性,并避免某些產品因漂浮造成冷卻不均勻，增設不銹鋼淋水裝置。采用循環泵將冷水直接噴淋在制品上面，循環泵采用國家產品（如上海東方、凱泉等品牌），流量40～50m3/h,揚程為20～30m,5.5kW，并增加備用泵一臺，回水管道設易檢修的自動過濾裝置。

（5）、淋水裝置集管為4″不銹鋼管，支管為1″不銹鋼管，每根上設有噴咀；采用大流量噴嘴，實現噴淋面積全覆蓋，無死角。

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