kx-9000系易拉罐飲料生產(chǎn)線 250ml蛋白飲料加工設(shè)備

【kx-9000系列易拉罐飲料生產(chǎn)線】：
（一） 、 易拉罐一般應(yīng)用于高端飲料（如功能保健飲料、植物蛋白飲料、涼茶飲料等）易拉罐分為兩片罐和三片罐。兩片罐用于含氣飲料，三片罐用于不含氣飲料。
易拉罐生產(chǎn)線中含氣易拉罐飲料用等壓灌裝機(jī)、不含氣易拉罐飲料用常壓灌裝機(jī)。
   科信企業(yè)有著專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，高科技的設(shè)備是我們提供高品質(zhì)產(chǎn)品的保證。無(wú)論您在尋找生物酵素、果酒生產(chǎn)、果蔬深加工等設(shè)備，還是在為整套工程項(xiàng)目而操心，請(qǐng)相信我們：這里有高品質(zhì)的產(chǎn)品，有專(zhuān)業(yè)的設(shè)施及工程隊(duì)伍等待著您，讓我們與您一起探討，決策，共同進(jìn)步！科信企業(yè)提供酵素、飲料、果酒、果蔬汁、葡萄酒、豆奶、果醋、發(fā)酵工程等生產(chǎn)線的交鑰匙工程服務(wù)，包括車(chē)間規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備供應(yīng)、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)。    本機(jī)是在消化吸收國(guó)內(nèi)外(不含氣)易拉罐灌裝封罐機(jī)(封口機(jī))的基礎(chǔ)上煒馳輕工開(kāi)發(fā)的設(shè)備。采用常壓灌裝原理，當(dāng)空罐經(jīng)撥輪進(jìn)入升降托罐盤(pán)后，灌裝閥和空罐對(duì)中，空罐升起并密封，同時(shí)自動(dòng)打開(kāi)灌裝閥的閥口，當(dāng)灌裝液面堵住閥的回氣管口時(shí)停止灌裝。灌好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機(jī)頭，蓋子經(jīng)送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當(dāng)托罐機(jī)構(gòu)升起時(shí)，壓頭壓緊罐口，封口輪先預(yù)封再實(shí)封，罐子封好后被打蓋機(jī)構(gòu)的打頭推出，然后進(jìn)入出罐輸送。主要電氣元件采用日本三菱的變頻器、光電開(kāi)關(guān)，德國(guó)西門(mén)子的PLC、模擬輸出量及韓國(guó)的真空傳感器、電磁閥，由公司的電器工程師設(shè)計(jì)成合理的配置形式，整個(gè)生產(chǎn)速度可以按照要求在觸摸屏上自行設(shè)定，所有常見(jiàn)故障自動(dòng)報(bào)警，并給出相應(yīng)的故障原因位置，根據(jù)故障的嚴(yán)重程度，PLC自動(dòng)判斷主機(jī)是否可以繼續(xù)運(yùn)行還是停機(jī)
本機(jī)具有灌裝速度快、灌裝后罐內(nèi)液面至罐口高度一致，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、封口質(zhì)量好、造型美觀大方、使用維修方便等顯著特點(diǎn)。
主要技術(shù)參數(shù)：
◆封罐頭數(shù)：4   灌裝頭18            
◆生產(chǎn)能力：30～250罐/分鐘         
◆適用范圍：罐高=39～160mm;罐徑=φ52.5～φ99mm        
◆功 率：5.5kw
◆外形尺寸：3050mm×1750mm×1900mm                     
◆重 量：3800KG
溫州科信24小時(shí)服務(wù)電話：13123240998  

【250ml蛋白飲料加工設(shè)備介紹】
一、 卸垛機(jī)(含出罐平臺(tái))

1.適用范圍:對(duì)各種金屬罐進(jìn)行分層卸垛

2.結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)：

（1）地腳入罐平臺(tái)輸送鏈，可預(yù)備放置三個(gè)包裝體。碳鋼結(jié)構(gòu)。

（2）分層卸罐主機(jī)室。框架碳鋼結(jié)構(gòu)，三面內(nèi)主板為3mm厚不銹鋼板。

（3）卸罐主機(jī)室內(nèi)短輸送鏈。碳鋼結(jié)構(gòu)。

（4）出罐輸送平臺(tái)，高3.3米，寬1.2米，長(zhǎng)5米。不銹鋼外觀結(jié)構(gòu)，進(jìn)口美國(guó)Rexnord 4707型優(yōu)質(zhì)塑鋼網(wǎng)鏈。

（5）棧板出板輸送鏈及氣動(dòng)升降自動(dòng)疊板機(jī)，碳鋼結(jié)構(gòu)。

（6）減速電機(jī)自鎖式罐體升降系統(tǒng),升降速度變頻控制，碳鋼結(jié)構(gòu)。

（7）采用三菱（MITSUBISHI）PLC可編程控器、升降電機(jī)用三菱（MITSUBISHI）變頻器、施克（SICK）光 電開(kāi)關(guān)、施耐德（SCHNEIDER）行程開(kāi)關(guān)及按鈕、西門(mén)子（SIEMENS）接觸器等

（8）紙板放置平臺(tái)，碳鋼結(jié)構(gòu)。

（9）寬闊高架行人平臺(tái)及踏梯。碳鋼結(jié)構(gòu)。

（10）所有電機(jī)采用國(guó)產(chǎn)電機(jī)。

3.功能：

本機(jī)升降由電眼感應(yīng)自動(dòng)控制分層上升，自動(dòng)定位，罐體由電眼控制自動(dòng)出罐。由人工抽出每層罐的隔層紙板。空棧板自動(dòng)裝疊。

1.適用范圍:易拉罐進(jìn)行上下倒置。

2.結(jié)構(gòu)組成及材質(zhì)參數(shù)：

（1）由直徑8mm不銹鋼條結(jié)構(gòu) , 全程180度旋轉(zhuǎn)上下倒置;

（2）支承件為不銹鋼材料。

灌裝機(jī)：

  本機(jī)引進(jìn)德國(guó)O+H公司技術(shù)，采用等壓灌裝技術(shù)原理的自動(dòng)灌裝閥，由封蓋機(jī)傳動(dòng)以保持同步運(yùn)轉(zhuǎn)，可以調(diào)整灌缸的高度，以適應(yīng)不同罐子的高度，性能穩(wěn)定。操作方便。主要用于含CO2氣體的飲料和啤酒的二片易拉罐灌裝。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、灌裝系統(tǒng)：灌裝系統(tǒng)包括灌裝閥（排氣閥）、灌裝缸、液位控制裝置、灌裝閥升降用氣缸、灌裝缸高度調(diào)節(jié)裝置等。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)：本機(jī)動(dòng)力來(lái)自于封蓋機(jī)，經(jīng)一級(jí)鏈輪傳動(dòng)改變速比后，傳給減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸上齒輪，驅(qū)動(dòng)灌裝缸及相關(guān)零部件。

3、輸罐系統(tǒng)：本機(jī)的進(jìn)罐輸送帶為自配，出罐輸送帶為封蓋機(jī)所配，輸罐系統(tǒng)包括進(jìn)罐螺桿、止罐裝置、進(jìn)罐星輪及各種擋板部件。

4、管路控制系統(tǒng)：包括液體分配器、氣體分配器、氣控柜及進(jìn)液和CIP管路等。

5、控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)安裝于灌裝機(jī)圓周外圍支架上，各種控制灌裝閥開(kāi)啟的裝置。

6、機(jī)架及防護(hù)門(mén)（罩）：機(jī)架用于支撐、安裝傳動(dòng)系統(tǒng)及其它部件，機(jī)器四周有防護(hù)罩。

【溫州科信具有完善的售后服務(wù)】：

營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)內(nèi)容

     1.售前服務(wù)：

我公司有飲料專(zhuān)家為客戶(hù)做專(zhuān)業(yè)技術(shù)咨詢(xún)，為顧客提供與本行業(yè)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)，并根據(jù)顧客的不同要求協(xié)助完成工廠的平面設(shè)計(jì)、工程項(xiàng)目預(yù)算、工藝流程配方設(shè)計(jì)、包裝物設(shè)計(jì)等，以科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)原則為顧客提供秀的服務(wù)。

    2.售后服務(wù)：

    2.1設(shè)備的安裝調(diào)試

根據(jù)不同的生產(chǎn)設(shè)備委派有經(jīng)驗(yàn)專(zhuān)業(yè)技師、工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，按合同要求按期完成其工作，并驗(yàn)收合格進(jìn)入正常生產(chǎn)。

   2.2售后服務(wù)檔案化

顧客所購(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試后，所有相關(guān)信息將進(jìn)入專(zhuān)項(xiàng)檔案服務(wù)管理系統(tǒng)，使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況會(huì)及時(shí)受到我公司的關(guān)注，具有快捷及時(shí)的服務(wù)及定期回訪程序。

   2.3服務(wù)時(shí)間承諾

生產(chǎn)設(shè)備到達(dá)顧客廠房前請(qǐng)與售后服務(wù)部預(yù)約調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，根據(jù)要求會(huì)按期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，

設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時(shí)，直接反饋到售后服務(wù)部，工作時(shí)間外請(qǐng)于合同當(dāng)事人或營(yíng)銷(xiāo)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，當(dāng)接到通知后12小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

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