1.工作服的定義
工作服的定義：
根據不同生產區域的要求，為降低食品加工人員對食品的污染風險而配備的專用服裝。
2.工作服的材質要求
2.1工作服的設計、選材和制作應適應不同作業區的要求，降低交叉污染食品的風險；應合理選擇工作服口袋的位置、使用的連接扣件等，降低內容物或扣件掉落污染食品的風險。
2.2工作服的面料一般為棉、麻、化學纖維及其混紡織物等。面料材質應對食品及人體安全無影響，且 無破損、斑點、污物以及其他影響理化和衛生潔凈性能的缺陷。
2.3工作服的里料、輔料和附件應選擇無脫落、無毒等對食品及人體具備安全性的材料，使用壽命與面料相當。
3.工作服的款式
3.1工作服宜采用連體式或分體式設計，有效覆蓋人體；袖口 、腳口宜采用收口設計，能夠有效阻隔人體脫落物。
常見的工作服款式
常見帽樣款式
3.2工作服的款式尺碼應松緊適度 、穿著舒適，在確保穿著人員適當活動的前提下，盡量減少工作服的褶皺和摩擦。
3.3工作服應選用合成纖維長絲縫紉線進行縫制，線頭熔融避免外露，并進行加固處理。
工作服的款式和顏色應易辨識。 適用于清潔作業區域 、準清潔作業區域的工作服，宜為白色或淺色。
3.4工作服外觀應無破損、斑點、污物以及其他影響穿著性能的缺陷，如多余繩子、袖口敞開等。
3.5工作服上不應有流蘇等裝飾物，應盡量減少不必要的附件。 松緊帶、拉鏈、粘合貼、標識等附件應 耐清洗消毒，不應脫落、掉色和褪色。 拉鏈宜采用100%滌綸布帶、無涂層拉頭和插銷以及無電鍍牙齒的設計。
3.6工作服不直留有外置口袋。 如特殊情況必須留有外置口袋，其位置應最大限度設計在作業面以下，并宜采用透明或底部有孔口袋。
4.工作服的清洗消毒規范
4.1 總體要求
4.1.1 新工作服在使用前應進行清洗消毒。
4.1.2 衛生潔凈性能等級不同的工作服應存放不同的專用收集裝置中，并分開清洗。
4.1.3 清洗劑和消毒劑的殘留不應對員工健康和食品安全造成影響，宜使用蒸汽清洗消毒。
4.1.4 清洗消毒后的工作服應符合SB/T10989 2013中4.7的要求。
4.1.5 清洗消毒后的工作服應根據衛生要求和顏色分別存放在專用的儲物設施中。
4.2 清洗規范
4.2.1 工作服清洗前應首先把口罩、上衣、褲子、帽子、鞋／靴、圍裙按類別分開，并將拉鏈、粘合貼等附 件整理好，檢查工作服是否有破損和重污漬。
4.2.2 清洗操作規程如下：
a）將工作服放入洗衣機，一般不超過洗衣機額定容量的80%。 可根據工作服單重計算放放入量放入件數。
b）工作服的類型、污染程 度和洗衣機特性決定漂洗的時間。 洗滌水溫度宜保持在32℃～60℃，血清污染的工作服洗滌水溫適 宜在18℃～26℃。
c）洗滌用水應是干凈的自來水或凈化水。
d）洗滌劑宜采用非離子表面活性劑，并根據工作服類型和洗衣機容量確定使用量；重污染工作服可先投入適量油污乳化劑，達到乳化效果后再加入洗滌劑清洗。
e） 應在適中的溫度（一般不超過80℃）進行烘干，然后慢慢冷卻，以避免面料受到驟敞。 應依據工作服類型和設備特性確定溫度和烘干與冷卻時間。
4.2.3 清洗后的工作服按標識整理，折疊包裝時把工作服標識露在外面，并做好相應的保管措施 。
4.3 消毒規范
可在洗滌過程中或洗滌后進行消毒滅菌。 消毒滅菌可采用氯化水清洗、高壓蒸汽和臭氧氣體熏蒸等方式。 消毒滅菌后的工作服應達到4.1.2中抗菌性能及4.2中靜電性能的要求。
4.4 清洗消毒記錄要求
工作服清洗消毒完成后，應做好相應記錄，清洗消毒記錄表見表B.1。
4.5 工作服的更換要求
不能達到預期用途的工作服應及時更換。 建議每個更換周期內，每人至少配備2套工作服。
5.工作服及帽子測量尺寸要求
工作服指定部位的尺寸測量方法
帽子指定測量部位尺寸測量方法
6.生產車間工作服管理制度（來源食品論壇網友分享，僅供參考）
生產車間工作服管理制度
一、目的：為規范員工操作服的使用與管理，保證加工人員個人衛生符合標準要求，防止造成食品的污染，確保加工食品的安全衛生，特修訂本制度。
二、適用范圍：本辦法適用于四川白家食品有限公司及其所屬分子公司。
三、執行部門：各工廠制造部、品保部。
四、 內容
1、操作服的定義、管理職責及分類
1.1操作服的定義：
本制度所述操作服是指在生產車間工作時需穿著由公司統一制作購買的操作服、工作帽、工作褲、操作鞋等。
1.2操作服管理職責
1.2.1操作服的清洗由后勤（洗衣房）相關人員統一清洗、維護工作由員工自己負責；
1.2.2操作服保管、殺菌、進入車間更衣的管理工作由更衣室管理人員負責；
1.2.3車間內員工操作服的清潔衛生及規范性的管理由車間主管負責；
1.2.4車間內員工操作服的清潔衛生及規范性的監督管理由車間品控負責；
1.3根據清潔區高低不同，必須穿著不同的操作服，具體要求如下表：
表一、 調味品車間（包括總廠和分工廠調味品車間）
班別 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏裝 | 冬裝 | ||||
粗加工 | 淺藍色短袖 | 淺藍色長袖 | 雨靴 | 淺藍色網帽 | 無 |
包裝班 | 白色連體服 | 白色連體服 | 白膠鞋 | 白色連體帽 | 八層薄型 |
表二、制粉車間（包括總廠和分工廠制粉車間）
班別 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏裝 | 冬裝 | ||||
制粉 | 白色分體服 | 白色分體服 | 白膠鞋或雨靴 | 白色網帽 | 八層薄型 |
烘干 | 白色連體服 | 白色連體服 | 白膠鞋 | 白色連體帽 | 八層薄型 |
淀粉班 | 淺藍色短袖 | 淺藍色長袖 | 雨靴 | 淺藍色網帽 | 無 |
表三、包裝車間(包括總廠和分工廠成品包裝車間)
班別 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏裝 | 冬裝 | ||||
袋裝線 | 白色連體服 | 白色連體服、白色分體服 | 白膠鞋 | 白色連體帽 | 八層薄型 |
碗裝線 | 白色連體服 | 白色連體服、白色分體服 | 白膠鞋 | 白色連體帽 | 八層薄型 |
封箱線 | 淺藍色短袖 | 淺藍色長袖 | 白膠鞋 | 淺藍色網帽 | 無 |
表四、 川調車間
班別 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏裝 | 冬裝 | ||||
泡菜房 | 淺藍色短袖 | 淺藍色長袖 | 雨靴 | 淺藍色連體帽 | 無 |
預處理 | 淺藍色連體短袖操作服 | 淺藍色連體長袖操作服 | 雨靴 | 淺藍色連體帽 | 無 |
半成品 | 白色短袖連體服 | 白色長袖連體服 | 白膠鞋 | 白色連體帽 | 八層薄型 |
包裝班 | 白色短袖連體服 | 白色長袖連體服 | 白膠鞋 | 白色連體帽 | 無 |
表五、休閑食品車間
班別 | 操作服 | 操作鞋 | 工作帽 | 口罩 | |
夏裝 | 冬裝 | ||||
半成品線 | 白色連體服 | 白色連體服 | 白膠鞋 | 白色連體帽 | 八層薄型 |
外包線 | 白色連體服 | 白色連體服 | 白膠鞋 | 白色連體帽 | 八層薄型 |
表六、其他人員(所有工廠)
場所 | 操作服 | 工作帽 | 口罩 | |
夏裝 | 冬裝 | |||
機修工 | 紅色短袖（明顯標識） | 黑色卡克（明顯標識） | 紅色網帽 | 一次性口罩 |
拉料人員 | 淺藍色短袖 | 淺藍色長袖 | 淺藍色網帽 | 八層薄型 |
管理人員 | 白色短袖大褂 | 白色長袖大褂 | 紅色條紋網帽 | 一次性口罩 |
品保人員 | 白色短袖大褂 | 白色長袖大褂 | 黃、紅色條紋網帽 | 一次性口罩 |
1.4操作服的分類：操作服分夏、冬裝兩種，其穿著時間分別為：
夏裝：4月30日——9月30日
冬裝：10月1日——4月29日
1.5操作服的編號：
操作服應根據車間名稱進行編號。調味品車間編號為：T加三位數編號；制粉車間為：Z加三位數編號；包裝車間為：B加三位數編號；米線車間為：M加三位數編號；川調車間為：C加三位數編號；休閑食品車間為：X加三位數編號
1.6制造部管理人員工作帽增加紅色條紋，現場品控員工作帽增加黃色條紋以示區別。
2、操作服的購買
2.1各車間主管在3月20日前將本車間夏裝操作服需求量進行統計，在8月20日前將冬裝操作服需求量進行統計，制造部分別于3月25日和8月25日前進行匯總，并將申購單交供應部采購；
2.2申購單上應寫明名稱、種類、數量、規格及特殊要求。操作服的規格分：S、M、L、XL、XXL；
2.3操作服發放數量的規定：
員工夏季操作服每年4月30日前發放兩套；員工冬季操作服每年9月30日前發放兩套，同時應考慮有一定數量的庫存，以應臨時補發之需；
2.4總廠供應部應在4月25日前將夏裝購回，在9月25日前將冬裝購回；
2.5操作服質量驗收：
操作服購回后，由物流部庫管員通知品保部、制造部共同進行驗收，合格后方可入庫；
2.6操作服費用
操作服費用由公司全額承擔購買，發放給員工使用，但員工領取操作服后，若在半年內離職，個人須承擔50%的服裝費，并上交操作服；半年以后離職的，不承擔操作服費用，但必須上交操作服，如未上交，則應承擔操作服費用的50%。
3、操作服的發放
3.1制造部以車間為單位，填寫領料單并附車間員工名單，經部門經理和廠長簽字后到物流部領取操作服；
3.2各車間在分發操作服時，應填寫《勞保用品領用登記表》，并由領用人員簽字；員工應對自己領用的操作服妥善保管，由更衣室管理員不定期檢查操作服保管情況，填寫《操作服狀態檢查表》，對保管不當的處以書面警告以上行政處罰；以上兩表填寫完成后，上交制造部內勤存檔，保存時期與質量記錄相同。
4、操作服的使用
4.1員工在進出車間時，必須按《更衣、消毒、入車間規程》的要求更換操作服后進出車間；
4.2進入車間時，操作服應將便服完全覆蓋，做到整潔、干凈、大方；
4.3員工（包括領導、參觀人員）進入車間以前必須經過更衣室進行更衣、洗手消毒工作后方可進入車間。
4.4穿戴操作服的順序是從上到下原則，脫掉操作服的順序是從下到上原則。當穿戴好操作服后，必須將便服、便鞋放到指定的放置區，保持整齊，不得亂丟、亂掛、亂扔。
4.5對照更衣鏡，檢查自己的頭發、口罩并達到規定要求。脫掉操作服后，將操作服、操作鞋放置到指定放置區，保持整齊，不得亂丟、亂掛、亂扔。在更衣室管理員的檢查、監督下完成更換完操作服后方可進入洗手消毒區。
4.6員工不得改變操作服的樣式、穿著方法，不允許亂穿他人操作服，所有員工應統一穿著操作服（不同清潔區有不同著裝標準），夏季不得穿冬季操作服，冬季不得穿夏季操作服，如有違者處以警告以上行政處罰；
