“面包革命”的幕后推手:如何利用酶制劑提升焙烤食品的品質(zhì)?

   2025-06-27 食品伙伴網(wǎng)940
核心提示:酶制劑主要是利用生物萃取技術(shù)從生物中提取出的一種制品,其含有一定的酶物質(zhì),且具備純天然、安全、高效的特點(diǎn),將其運(yùn)用到面粉制品中,能夠有效增加面粉的強(qiáng)度、提升面粉的拉伸特質(zhì)且具有較強(qiáng)的彈性,能夠有效提升面粉食品的焙烤質(zhì)量。近年來,酶制劑被大量應(yīng)用到焙烤產(chǎn)品以及其他行業(yè)當(dāng)中,同時(shí)也受到了社會各界的廣泛關(guān)注。……(世界食品網(wǎng)-www.cctv1204.com)
酶制劑主要是利用生物萃取技術(shù)從生物中提取出的一種制品,其含有一定的酶物質(zhì),且具備純天然、安全、高效的特點(diǎn),將其運(yùn)用到面粉制品中,能夠有效增加面粉的強(qiáng)度、提升面粉的拉伸特質(zhì)且具有較強(qiáng)的彈性,能夠有效提升面粉食品的焙烤質(zhì)量。近年來,酶制劑被大量應(yīng)用到焙烤產(chǎn)品以及其他行業(yè)當(dāng)中,同時(shí)也受到了社會各界的廣泛關(guān)注。
 
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  常用于焙烤食品中酶
 
  α-淀粉酶、β-淀粉酶、葡萄糖氧化酶、蛋白酶、半纖維素酶、巰基氧化酶和脂肪氧化酶等,最常用于面包改良劑的為 α-淀粉酶和蛋白酶。
 
  α-淀粉酶是在面粉自身的 α-淀粉酶活力低時(shí)添加,提高面粉的烘烤品質(zhì)。它可使面團(tuán)在醒發(fā)時(shí)連續(xù)不斷地生成糊精和麥芽糖,繼而轉(zhuǎn)化為葡萄糖,作為發(fā)酵時(shí)酵母的來源。
 
  另外還可以改善操作性能,制得結(jié)構(gòu)更松軟、體積更大、口感更加優(yōu)質(zhì)面包。α-淀粉酶作用于糊化后的淀粉時(shí),可從分子內(nèi)部切開 α-1,4 糖苷鍵而生成糊精,使淀粉液粘度下降。
 
  另外由于 α-淀粉酶的作用使淀粉分子變小,更有利于 β-淀粉酶的作用,這樣使面團(tuán)中酵母可利用的糖量增加,促進(jìn)酵母的代謝。這對目前采用快速發(fā)酵法生產(chǎn)面包來說是很重要的。
 
  同時(shí)由于 α-淀粉酶的作用,產(chǎn)生過多的還原糖,有利于增加面包的風(fēng)味、表皮的色澤,并改善面包的紋理結(jié)構(gòu),增大面包體積。一般來說,α-淀粉酶的最佳添加量為 0.05g/kg。
 
  將蛋白酶加入到面團(tuán)中,它能分解面團(tuán)中面筋蛋白質(zhì),切斷蛋白質(zhì)分子肽鍵,降解蛋白質(zhì),弱化面筋,使面團(tuán)變軟,改善面團(tuán)的粘彈性、延伸性、流動性和面團(tuán)處理性能,它還能縮短面團(tuán)混合時(shí)間,并有助于改進(jìn)面包體積和組織。
 
  目前在焙烤工業(yè)中使用的蛋白分解酶有:霉菌蛋白酶、細(xì)菌蛋白酶和植物蛋白酶。其中以霉菌蛋白酶應(yīng)用的最為廣泛,而且研究的也最徹底。而植物蛋白酶可使面筋質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的水解,導(dǎo)致面團(tuán)變軟或發(fā)黏,使面包質(zhì)量變差。蛋白酶的用量和添加方式依面粉強(qiáng)度和工藝要求而不同。在連續(xù)發(fā)酵工藝中需較多量的蛋白酶;在二次發(fā)酵工藝中,蛋白酶是第一次調(diào)粉時(shí)加入,這使蛋白酶的作用時(shí)間加長,并避免了鹽對發(fā)酵的防礙作用。
 
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  淀粉酶和蛋白酶的作用機(jī)理
 
  不同酶制劑在焙烤食品中發(fā)揮著不同的作用,它們之間也存在協(xié)同增效作用。通過合理選擇和搭配酶制劑,可以有效地改善焙烤食品的品質(zhì),提高產(chǎn)品的競爭力,滿足消費(fèi)者對健康、美味和安全的食品的需求。
 
  表1 不同酶在焙烤食品中作用方式和效果

 
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  焙烤食品中添加酶制劑的優(yōu)勢
 
  一、使用方便,安全無污染
 
  焙烤用酶制劑多為流暢干燥的焙烤顆粒,平均直徑約為 150 μm,經(jīng)稀釋復(fù)配后能有效的保證在線添加的混合均勻性和準(zhǔn)確性,即使無配粉系統(tǒng)的廠家也可以方便使用,對于工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用具有重要意義。
 
  作為生物大分子物質(zhì),酶制劑屬于食品助劑,其本身是一種無毒無臭無味的蛋白質(zhì),在焙烤食品制作過程中不會帶來環(huán)境污染,也不會影響焙烤產(chǎn)品的色香味,其反應(yīng)可通過加熱或其他方法來終止,應(yīng)用十分方便。
 
  二、反應(yīng)催化特性優(yōu)異
 
  與應(yīng)用于焙烤食品中的其他化學(xué)改良劑相比,酶制劑作用條件溫和,不需高壓、高速攪拌、高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等劇烈條件,對生產(chǎn)設(shè)備要求也不高。作為催化劑,酶制劑具有高度的專一性。只要選擇適當(dāng)?shù)拿福涂梢杂羞x擇性的從焙烤食品中除去某種組分或?qū)⑵滢D(zhuǎn)變?yōu)橛杏卯a(chǎn)物。
 
  三、符合焙烤食品工業(yè)發(fā)展趨勢
 
  隨著科技的不斷發(fā)展和消費(fèi)者食品安全意識的提高,化學(xué)合成添加劑由于其潛在的危害性而日益受到消費(fèi)者的質(zhì)疑和排斥。焙烤行業(yè)和普通消費(fèi)者都需要天然無公害的食品添加劑,而酶制劑則恰恰順應(yīng)這一趨勢。焙烤制品酶制劑可以改進(jìn)焙烤食品加工技術(shù),降低產(chǎn)品生產(chǎn)加工成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加焙烤制品的市場競爭力。
 
  四、具有較好的價(jià)格比
 
  焙烤用酶制劑在歐洲和美洲的應(yīng)用極為廣泛,已經(jīng)形成可以在工業(yè)化條件下培養(yǎng)、繁殖、提取、分離、純化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的大規(guī)模產(chǎn)業(yè),從而大大降低了各種酶的生產(chǎn)成本。從目前國內(nèi)已廣泛使用的部分酶制劑來看,每噸面粉僅需增加成本20 元 ~40 元,就可達(dá)到較為理想的焙烤效果,復(fù)合酶的添加量和成本則更為低廉。
 
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  酶制劑的添加方法和注意事項(xiàng)
 
  不同品種酶的活性差異較大,在實(shí)際生活中,一般根據(jù)所購產(chǎn)品的推薦用量,結(jié)合本企業(yè)面粉的特性進(jìn)行試驗(yàn),確定最佳添加范圍。由于添加量很小,為了達(dá)到一定的混合均勻度。可將其與少量的淀粉稀釋后均勻地添加在面粉中。添加量不能過量,如在生產(chǎn)面包時(shí)添加過量淀粉酶,在烘烤時(shí)過量的淀粉酶能軟化淀粉膠體并將其分解,淀粉降解為糊精,大分子降解為小分子的量過大,減少細(xì)胞氣體的保氣能力,就會使面包氣體變小,面包心發(fā)黏。
 
  焙烤食品中添加酶制劑的注意事項(xiàng):
 
  1) 酶制劑屬于生物活性制品,應(yīng)保證適宜的貯存條件,防止酶活性降低或失活。酶制劑純品暴露于空氣中時(shí)極易因吸潮而致使其在使用時(shí)很難直接添加。使用時(shí)應(yīng)先以淀粉或面粉為載體稀釋,且盡量現(xiàn)配現(xiàn)用。
 
  2) 嚴(yán)防添加過量。雖然酶制劑是一種生物大分子,在面粉中過量添加并不會損害人體健康,但會對面粉品質(zhì)造成影響,使得面團(tuán)變硬或發(fā)黏,甚至?xí)沟妹鎴F(tuán)崩潰,嚴(yán)重影響焙烤制品的質(zhì)量。此外,過量添加也會使焙烤制品成本提升,使生產(chǎn)廠家在經(jīng)濟(jì)效益上遭受損失。
 
  3) 最佳酶制劑添加量應(yīng)在參考產(chǎn)品說明書的基礎(chǔ)上,根據(jù)焙烤所用面粉的特點(diǎn)進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用試驗(yàn)。除拉伸試驗(yàn)和粉質(zhì)試驗(yàn)外,最好同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品試制試驗(yàn),最終確定最適添加量。
 
  4) 將酶制劑復(fù)合使用。幾種酶制劑復(fù)合使用的效果比單一酶制劑的使用效果好,且總酶量下降,酶制劑之間的協(xié)同增效作用,能夠全方位提升焙烤食品的質(zhì)構(gòu)、色澤和風(fēng)味。
 
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  酶制劑在焙烤產(chǎn)品中的應(yīng)用前景
 
  隨著時(shí)代科技的進(jìn)步,焙烤工業(yè)的迅猛發(fā)展,人們的營養(yǎng)健康意識逐漸增強(qiáng),酶制劑在焙烤產(chǎn)品中的應(yīng)用前景更為廣闊。
 
  一、焙烤酶制劑多樣化、規(guī)模化生產(chǎn)
 
  隨著焙烤產(chǎn)品生產(chǎn)的多樣化發(fā)展,對酶制劑的需要也將多樣化。目前,我國共有 100 余家酶制劑生產(chǎn)企業(yè),年產(chǎn)量增長率高,但與發(fā)達(dá)國家仍存在很大的差距,主要表現(xiàn)在產(chǎn)品品種少、結(jié)構(gòu)不合理,生產(chǎn)規(guī)模小、生產(chǎn)水平低、產(chǎn)品質(zhì)量差,開發(fā)能力差、精細(xì)化程度低。在今后的發(fā)展中著重于品種多樣化,規(guī)模化生產(chǎn)。
 
  二、取代化學(xué)改良劑,降低產(chǎn)品毒性
 
  化學(xué)改良劑是通過化合物來直接實(shí)現(xiàn)對面粉的改良,從而提高焙烤產(chǎn)品的品質(zhì)和延長貨架期,但是如溴酸鉀、偶氮甲酰胺等添加劑可致癌,會損害人體健康,被許多國家相繼禁用。因此,焙烤行業(yè)和大眾消費(fèi)者迫切需要天然無公害的面粉添加劑,酶制劑則順應(yīng)這一趨勢,通過與面粉中原有底物作用而生成的產(chǎn)物來間接實(shí)現(xiàn)對面粉的改良,安全又高效。例如,淀粉酶可取代小蘇打等膨松劑,木聚糖酶和脂肪酶可取代卵磷脂等乳化劑,葡萄糖氧化酶可取代抗壞血酸、偶氮甲酰胺、過氧化鈣等氧化劑在焙烤產(chǎn)品上的應(yīng)用。因此隨著酶制劑產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,酶制劑完全取代化學(xué)改良劑在焙烤產(chǎn)品上的應(yīng)用前景可期。
 
  引用文獻(xiàn):


  [1]周海軍,劉淑敏。酶制劑在焙烤食品中的應(yīng)用[J].食品工程,2014(1):4-9


  [2]于海杰,姚文秋。酶制劑在焙烤食品中的作用[J].科技信息,2011(8):I0192


  [3]王志煌,鄭春椋,黃靜娥,陳寶國。酶制劑在面包等烘焙產(chǎn)品中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代食品,2020(20):33-40


  [4]馮國華。對焙烤食品中酶制劑應(yīng)用的有關(guān)探討[J].現(xiàn)代食品,2019,0(12):76-78


  來源:食品研發(fā)與生產(chǎn)



日期:2025-06-27
 
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