為貫徹落實《中華人民共和國清潔生產促進法》，加快重點行業清潔生產技術的推行，指導企業采用先進技術、工藝和設備實施清潔生產技術改造，按照“示范一批，推廣一批”的原則，我部組織編制了發酵、啤酒、酒精、鋼鐵、電解錳等17個重點行業清潔生產技術推行方案（征求意見稿，以下簡稱《方案》），現公開征求意見。請于2010年3月2日前按以下方式反饋意見：傳真010－68205337或電子郵箱huanbaochu123@163.com。
上述方案中的推行目標和各項清潔生產技術已經有關單位組織行業專家論證并出具了專家組及行業協會（或清潔生產中心）推薦意見。方案中的應用技術是指尚未產業化應用和推廣的新技術；推廣技術是指目前普及程度較低，成熟的先進、適用清潔生產技術。
聯系人：工業和信息化部節能與綜合利用司 慕穎
聯系電話：010－68205364
工業和信息化部節能與綜合利用司
二○一○年二月二十一日
啤酒行業清潔生產技術推行方案
一、總體目標
到2012年，在啤酒產量增長率保持年均5%的前提下（產量達到4500萬千升），啤酒工業主要消耗指標分別降低2%以上，即單位產品耗糧由（折算11oP）157 公斤/千升，降低到150公斤/千升：可年節糧約60萬噸；單位產品取水由6.5立方米/千升降低到6.0立方米/千升，節水約2.4億立方米；單位產品耗電由82 千瓦時/千升降低到79千瓦時/千升，節電約14.6億千瓦時；單位產品耗標煤由70 公斤/千升降低到63公斤/千升，節標煤約30萬噸；單位產品廢水、污染物產生量和排放量降低5%，在啤酒產量增長率不超過5%的前提下，做到增產減污，單位產品廢水產生量由4.5立方米/千升降低到4.3立方米/千升，單位產品COD產生量由9.5公斤/千升降低到9.0公斤/千升，單位產品BOD產生量由5.7公斤/千升降低到5.5公斤/千升，單位產品廢水排放量由4.0立方米/千升降低到3.8立方米/千升，即啤酒工業廢水年排放總量不超過2.1億噸，少產生COD 1.5萬噸；少產生 BOD 6000噸；減排COD 3000噸；減排BOD 3000噸。
二、 應用示范技術
| 序號 | 技術名稱 | 適用范圍 | 技術主要內容 | 解決的主要問題 | 技術來源 | 所處階段 | 應用前景分析 |
| 1 | 低壓煮沸、低壓動態煮沸 | 啤酒釀造 | 將常壓煮沸鍋改為低壓煮沸鍋，配套壓力自控裝置，間歇煮沸仍可常壓，更新內加熱器，加熱效率有保證 | 可將煮沸時間縮短40～60分鐘，蒸發率下降4～6%，可使麥汁煮沸過程節約蒸汽30～35%，對全過程來說，蒸汽（煤）消耗量可降低12%以上 | 消化吸收創新開發 | 應用階段 | 節能效果明顯，啤酒行業廣泛應用后，可大幅降低能耗水平，力爭在2012年行業內應用比例達25%以上，節水約1.2億立方米；節電約8.3億千瓦時；年節標煤約15.0萬噸 |
| 2 | 煮沸鍋二次蒸汽回收 | 啤酒釀造 | 利用熱交換把熱能儲存在閉式循環貯能系統中，在需要的時候再把熱能釋放到加熱環節中 | 改用低壓煮沸后，二次蒸汽可由煮沸鍋自動輸出，冷凝過程放出熱以加熱水，用此熱水加熱過濾麥汁，提高進煮沸鍋的麥汁溫度，80℃和95℃水形成自循環。二次蒸汽的冷凝水還可以用于其他的預熱（制備CIP清洗水），即全部回收二次蒸汽中的熱能。 | 消化吸收創新開發 | 應用階段 | 節能效果明顯，啤酒行業廣泛應用后，可大幅降低能耗水平，力爭在2012年行業內應用比例達25%以上，節水約0.7億立方米；節電約3.8億千瓦時；年節標煤約9.0萬噸 |
| 3 | 麥汁冷卻過程真空蒸發回收二次蒸汽 | 啤酒釀造 | 將煮沸熱麥汁在冷卻（95℃→7～8℃）前經過一次真空蒸發，熱麥汁以切線方向進入真空罐，壓力突然下降，麥汁沸點降低，形成大量二次蒸汽，再次回收利用 | 回收利用真空蒸發產生的二次蒸汽（2～2.5%蒸發量），熱能有利于縮短煮沸鍋蒸發時間；除系統開始運行時需真空機械外，以后的過程可自動運行，不再需動力；麥汁真空蒸發有利于排除不良氣味（DMS等），可提高產品質量；真空蒸發降低了麥汁溫度（95～86℃），節約了冷卻過程的冷耗和電耗 | 消化吸收創新開發 | 應用階段 | 節能效果明顯，啤酒行業廣泛應用后，可大幅降低能耗水平，力爭在2012年行業內應用比例達25%以上，節水約0.5億立方米；節電約2.5億千瓦時；年節標煤約6.0萬噸 |
三、推廣技術
| 4 | 啤酒廢水厭氧處理產生沼氣的利用 | 啤酒廢水處理 | 一是沼氣經過脫硫處理后，直接送入煤粉爐燃燒；二是沼氣燃燒產生熱空氣用于濕料烘干（濕廢酵母泥和濕麥糟）；三是沼氣送入直燃制冷機用于制冷；四是沼氣發電；五是沼氣雙重發電和制冷 | 避免環境污染，并且實現節能減排；沼氣利用率逐項提高，形成合理的資源循環 | 自主研發 | 推廣階段 | 逐步推廣后，能夠顯著提升啤酒行業清潔生產水平，力爭在2012年行業內應用比例達33%以上，少產生COD 9000噸；少產生 BOD 3600噸；減排COD 1800噸；減排BOD總量1800噸 |
| 5 | 提高再生水的回用率 | 啤酒廢水處理 | 專設回用管道網；再生水用作冷卻水；將再生水用活性炭吸附和二氧化氯消毒等深度處理。啤酒廢水無毒，處理后的再生水可以回用，但不能用于直接和產品接觸的工藝用水 | 回收使用再生水可直接減少取水量，且減少污染 | 自主研發 | 推廣階段 | 逐步推廣后，能夠顯著提升啤酒行業清潔生產水平，且減少環境污染，力爭在2012年行業內應用比例達33%以上，少產生COD 6000噸；少產生 BOD 2400噸；減排COD 1200噸；減排BOD總量1200噸 |
日期：2010-02-23
