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公司基本資料信息
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桶裝純凈水生產線 礦泉水生產設備采用二次灌裝方式完成灌裝。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過程中,當檢測開關檢測有桶時,翻板氣缸向上動作,同時打進水氣動閥,灌裝氣缸向下動作,打開灌裝閥開始灌裝;當灌裝時間信號輸入到PLC,灌裝進水閥關閉,小流量繼續補充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動作,灌裝閥自動關閉;然后輸送鏈啟動,五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時間繼電器的控制,達到液位準確,不噴水,不浪費成品水,不漲瓶的灌裝效果。
桶裝純凈水生產線 礦泉水生產設備循環水箱可移動式,可以單獨對每個水箱移出來進行清洗;并配可視液位管、低液位保護檢測;所有水箱必須是凹底、配排污閥,排水方便;各水箱均設有加液斗,并配有雙層(層400目、第二層100目)濾網,工作時可清洗或更換;濾網既過濾循環水,又過濾所加液體;每個水箱都有手動不銹鋼補充進水系統;沖瓶水管采用可拆卸結構。
空桶沖洗過程分三道工序:堿性液態除污劑(內,外沖洗)消毒水(內、外沖洗)純凈水(內、外沖洗)。堿性水、消毒水可循環使用。整個沖洗灌裝壓蓋過程采用了PC可編程自動電腦控制系統,一鍵可生成桶裝水生產工作的運行。本設備有連鎖、信號,自測等安全裝置。沖洗,滴干,灌裝和壓蓋一體主機組合成。桶裝純凈水生產線 礦泉水生產設備整機由優質不銹鋼制成,結構合理、操作方便、動作準確是目前桶裝飲用水生產線的理想設備。
桶裝純凈水生產線 礦泉水生產設備主鏈氣缸設計合理,提升平穩、協調,維修與調節方便。內洗為壓力內沖洗,噴洗均勻,桶裝水生產設備內壁均為帶壓力水噴洗,各噴嘴處檢測水壓壓力在0.25MPa以上;外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表,觀察沖洗壓力。
桶裝純凈水生產線 礦泉水生產設備洗桶機內部每道洗桶工序側面配有照明燈管,以便觀察洗桶效果;并配有吹氣裝置,吹掉五加侖桶底積水,減少竄水。另外,每道工序間設有雙層透明水簾,至使竄水問題基本解決,洗桶機落桶處配有紫外線殺菌燈管,進一步確保洗過空桶的無菌環境。全自動拔蓋機:用于將未處理的空桶,通過人工或者機器放置輸送傳輸到拔蓋刷桶機,拔蓋刷桶機通過光控感應自動檢測到有桶,拔蓋抓自動伸長抓取蓋子,蓋子被抓取后掉進預設置的桶蓋收集器,將桶蓋統一收集后,可以桶裝滅菌消毒后,重復二次使用,讓成本降低。
全自動熱收縮器:人工把封口膜調到瓶口,經過熱收縮器把膜封緊,封緊后的桶裝水具有保存時間,有利于短時間時間的存放和一定時間的銷售。
各種配置參數表
型號 | QGF-100 | QGF-300 | QGF-400 | QGF-600 | QGF-1200 |
灌裝頭數 | 1 | 2 | 3 | 4 | 8 |
容量 | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 | 3&5 |
桶尺寸 | φ270490 | φ270490 | φ270490 | φ270490 | φ270490 |
產量 | 60-150 | 250-300 | 400-450 | 600-800 | 1000-1200 |
耗氣量 | 0.37 | 0.6 | 0.8 | 1 | 1.8 |
電機功率 | 1.38 | 3.8 | 3.8 | 7.5 | 13.5 |
額定電壓 | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ | 380V/50HZ |
重量 | 680 | 1500 | 2100 | 3000 | 4500 |
產品優點
1.適合瓶型:水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產之用。
2.功能齊全:整機集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產的理想設備5加侖
4、由鋁合金、工程塑料及碳鋼噴涂電鍍制成的安全防護裝置符合國家標準。
5、采用側進桶方式:占地面積小,簡化碼垛機前的輸送系統,降低整線設備投資成本。
6、采用框架式結構:四根立柱受力,結構更先進合理,動作更輕便平穩,功耗也較小。
7、采用國外直線定位系統:定位精度高、運動動作準確,有效降低設備運行時的沖擊及振動,大大提高設備運行穩定性及可靠性,免潤滑、免維護,衛生狀況好,使用壽命長。
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