櫻桃果汁飲料加工設(shè)備

 櫻桃果汁飲料加工設(shè)備集沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微負(fù)壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。
      櫻桃果汁飲料加工設(shè)備生產(chǎn)飲料對(duì)環(huán)境的要求很高，所以必須配備相應(yīng)的無塵間，以達(dá)無菌無污染的環(huán)境，從而保持產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)。櫻桃果汁飲料加工設(shè)備良好的操作性能和工作特性，連接壓蓋機(jī)有可靠穩(wěn)定的工作特性。符合GMP的物料儲(chǔ)液箱不殘留衛(wèi)生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。控制柜上，配備了OMRON PLC系統(tǒng)，裝配了簡(jiǎn)易操作的智能化觸摸屏裝置，界面一目了然，簡(jiǎn)單的觸摸方式，可以輕易的控制設(shè)備的功能使用選項(xiàng)。
       櫻桃果汁飲料加工設(shè)備在設(shè)備整體生產(chǎn)線維護(hù)可使用CIP就地清洗系統(tǒng)，使用酸液和堿液對(duì)設(shè)備液面接粗部分清洗。使用熱水系統(tǒng)沖洗干凈，只要簡(jiǎn)易的點(diǎn)擊可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線組件的清洗保養(yǎng)的功能。自動(dòng)送蓋系統(tǒng)及沖蓋系統(tǒng)可提供有效的瓶口上蓋。以一步到位的工作方式進(jìn)行，可提高工作效率，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用西門子、施耐德、西蒙等。
         從沖瓶組件通過撥瓶輪被帶到灌裝部位處，拔瓶輪轉(zhuǎn)動(dòng)灌裝組件的卡瓶口，瓶子卡進(jìn)，瓶子轉(zhuǎn)到特定的區(qū)域，飲料鋼里閥門打開，開始飲料重上到下垂直灌裝，當(dāng)灌倒設(shè)定的容量，單個(gè)灌裝頭開始停水關(guān)閥，組件卡著瓶子轉(zhuǎn)到旋蓋部件的撥瓶輪，蓋子通過送蓋器送到轉(zhuǎn)到前面的旋蓋槽，旋蓋頭把蓋子按到旋蓋槽，旋蓋頭到達(dá)一定的位置，旋蓋頭由于轉(zhuǎn)動(dòng)的情況是從上往下的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到一定的位置會(huì)和瓶口接觸，通過旋動(dòng)的方式把瓶蓋擰緊，再傳動(dòng)到后置輸送帶。

工藝流程：原料選擇→洗果→去核→熱燙→打漿→過濾→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→殺菌→灌裝→封口。

(2)技術(shù)要點(diǎn)：

原料選擇：選擇色澤紅艷和風(fēng)味較好的櫻桃，成熟良好，否則加工出的櫻桃汁酸度太高；剔除病蟲果、未熟果、腐爛果和樹葉、雜質(zhì)。

洗果：在冷水(10℃)中沖洗果皮表面污物，能浸泡一段時(shí)間，浸泡時(shí)間不要超過12小時(shí)，否則可溶性固形物將損失太大，風(fēng)味會(huì)發(fā)生變化。櫻桃一般不需用酸液或堿液浸泡，因?yàn)闄烟疑L(zhǎng)期間使用農(nóng)藥量很少，有的幾乎不用藥。櫻桃沖洗前應(yīng)把梗柄摘掉，去梗櫻桃在沖洗時(shí)應(yīng)小心控制，使可溶性固形物的損失盡量減少。

去核：去核可以提高榨汁時(shí)的出汁率。人工去核工作量大，機(jī)械去核，會(huì)造成大約7％的損失。

熱燙：在不銹鋼或鋁夾層鍋中加熱至65℃約10分鐘，以煮透為度。

打漿：用網(wǎng)孔直徑0.5～1.0毫米的打漿機(jī)打漿。果漿中加入漿重0.04％～0.08％的L―抗壞血酸，以防氧化。

過濾：果漿通過60目尼龍網(wǎng)壓濾，除去粗纖維、較大的果皮、果塊等。

調(diào)配：按飲料中果漿含量在40％～60％，可溶性固形物(按折光計(jì))含量調(diào)至14％～16％，可用45％～60％的過濾糖漿；用檸檬酸液調(diào)果漿可滴定酸含量至0.37％～0.40％(以蘋果酸計(jì))。

脫氣、均質(zhì)：果汁調(diào)配后進(jìn)行減壓脫氣，以減輕以后工序中的氧化作用。然后用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，使飲料中的果肉顆粒進(jìn)一步細(xì)微化，增進(jìn)其穩(wěn)定性。特別是用透明包裝材料包裝時(shí)，均質(zhì)尤為重要。

殺菌、灌裝、封口：將調(diào)配好的果汁加熱至93～96℃，保持30秒鐘。趁熱裝入殺菌后的熱玻璃瓶中，或使用5104、5133罐(易開罐蓋)，也可使用紙塑制品包裝盒。灌裝溫度不低于75℃，裝后立即封口，在1OO℃沸水中殺菌15～20分鐘。取出后分段用冷水冷卻至38℃。

(3)質(zhì)量要求：用顏色紅艷的櫻桃加工出來的混濁汁呈深紅色或暗紅色，黃櫻桃品種加工出來的櫻桃呈黃白色。具有櫻桃本身所具有的果香味，無異味。汁液混濁均勻，久置后允許稍有沉淀。原果漿含量不低于40％，可溶性固形物含量14％以上(按折光計(jì))，酸含量0.37％以上(以蘋果酸計(jì))。
         全自動(dòng)灌裝機(jī)沖洗頭：采用經(jīng)典卡瓶，當(dāng)瓶子經(jīng)過風(fēng)送系統(tǒng)被吹到運(yùn)轉(zhuǎn)星輪，星輪通過轉(zhuǎn)動(dòng)把瓶子帶到?jīng)_洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開始轉(zhuǎn)動(dòng)，沖洗口對(duì)著瓶?jī)?nèi)，卡瓶頭反轉(zhuǎn)向下，沖洗閥開始出水沖洗，在沖洗頭在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)逐漸把瓶子反正過來，當(dāng)完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。  瓶子從沖瓶組件通過撥瓶輪被帶到灌裝部位處，拔瓶輪轉(zhuǎn)動(dòng)灌裝組件的卡瓶口，瓶子卡進(jìn)，瓶子轉(zhuǎn)到特定的區(qū)域，飲料鋼里閥門打開，開始飲料重上到下垂直灌裝，當(dāng)灌倒設(shè)定的容量，單個(gè)灌裝頭開始停水關(guān)閥。

        全自動(dòng)灌裝機(jī)飲料灌裝頭：使用第三代灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動(dòng)，有效的避免了灌裝頭內(nèi)部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發(fā)生，同時(shí)防止飲料的氧化。

     全自動(dòng)灌裝機(jī)封蓋頭：用于灌裝機(jī)一步，封蓋作用，采用磁力旋蓋，能穩(wěn)定的將每一個(gè)蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。
    
         全自動(dòng)理蓋器：一般主要由兩部分構(gòu)成，自動(dòng)理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉(cāng)，所述提升輸送帶設(shè)有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著蓋子進(jìn)入理蓋機(jī)轉(zhuǎn)盤，蓋子在轉(zhuǎn)盤的離心力作用下進(jìn)入落蓋軌道，軌道上設(shè)有正蓋和反蓋識(shí)別器，如果是正蓋，則進(jìn)入旋蓋機(jī)，如果是反蓋，則再次進(jìn)入理蓋器轉(zhuǎn)盤。理蓋時(shí)瓶蓋不易破損，并且可以同時(shí)對(duì)多個(gè)蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。

理瓶系統(tǒng)

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