純凈水生產設備 瓶裝水生產線

純凈水生產設備 瓶裝水生產線適合用于塑料瓶（PET瓶裝）瓶裝飲用水灌裝，生產產量可按產量選擇配置，也可按照的生產需要而定。整機設計按照國家衛(wèi)生級標準，以德國技術為基礎，結合國內飲料生產的特點，制造的新一帶的灌裝設備。純凈水生產設備 瓶裝水生產線機器的運行方式按照齒輪帶動方式進行運轉，讓沖瓶、飲料灌裝、瓶子封蓋工作組件能同步轉動。灌裝機具有良好的穩(wěn)定性。材質采用衛(wèi)生級304不銹鋼，長時間使用不生銹，降低了換置管道維護率。

水處理包括：

多介質過濾器：是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等材料，用于除去大顆粒和微笑顆粒等懸浮物質。
       同時需要配置消毒系統(tǒng)，用于將水中的細菌病毒殺死，整個生產使用水必須達到衛(wèi)生標準。

 活性炭過濾器：能夠吸附多介質過濾器中無法去除的余氯,可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。同時還吸附從前級泄漏過來的小分子物等污染性物質，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用。
       鈉離子交換器：用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子置換，使水中不易形成碳酸鹽，從而獲得軟化水。 高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預處理、鍋爐用水及各類換熱器補充水的軟化、以及空調系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。
       精密過濾器：用于各種懸浮液的固液分離，一般裝配在反滲透過濾器的前方，用于過濾器水中剩余的雜質，保護反滲透過濾器的壽命，是反滲透的一道門衛(wèi)。
       反滲透過濾器：用于純凈水的提純和過濾，除去水中的微小物質，將水中除了水分子的物質。
       同時需要配置消毒系統(tǒng)，用于將水中的細菌病毒殺死，整個生產使用水必須達到衛(wèi)生標準。
       臭氧發(fā)生器：水中的含有一定量的細菌和病毒，要達到飲用標準需要消毒滅菌，臭氧發(fā)生器產生的臭氧能再短短的時間將水中的細菌病毒的蛋白酶破壞掉，使其失去活性，死亡。

      純凈水生產設備 瓶裝水生產線需要配備水過濾器，水處理設備包括多介質過濾器，活性炭過濾器，鈉離子交換器，精密過濾器。這些過濾器用于去除水中的大小顆粒異物、懸浮物、除去水中的有害物質，去除水中異物。純凈水生產使用反滲透裝置，將除了水分子之外的物質全部過濾。
     純凈水生產設備 瓶裝水生產線整機操作采用PLC可編程系統(tǒng)進智能化控制，人機操控，配置了平板式界面，操作簡單易懂，觸摸點擊操作即可完成對灌裝機控制指令，調速器均是調制成主流的無極調速，將“選擇開關” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關”按鈕，控制傳動電機的交流接觸器吸合，機器開始工作。
      

    

 

     全自動灌裝機沖洗頭：采用經典卡瓶，當瓶子經過風送系統(tǒng)被吹到運轉星輪，星輪通過轉動把瓶子帶到沖洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開始轉動，沖洗口對著瓶內，卡瓶頭反轉向下，沖洗閥開始出水沖洗，在沖洗頭在轉動時逐漸把瓶子反正過來，當完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。          
 
   
     全自動灌裝機飲料灌裝頭：使用第三代灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動，有效的避免了灌裝頭內部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發(fā)生，同時防止飲料的氧化。
     
     全自動理蓋器：一般主要由兩部分構成，自動理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉，所述提升輸送帶設有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著蓋子進入理蓋機轉盤，蓋子在轉盤的離心力作用下進入落蓋軌道，軌道上設有正蓋和反蓋識別器，如果是正蓋，則進入旋蓋機，如果是反蓋，則再次進入理蓋器轉盤。理蓋時瓶蓋不易破損，并且可以同時對多個蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。
    
     全自動飲料瓶封蓋頭：用于灌裝機一步，封蓋作用，采用磁力旋蓋，能穩(wěn)定的將每一個蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。
    

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