純凈水生產線 瓶裝純凈水灌裝機舊款是屬于分體式。分別由三臺主機組成的生產線：清水沖瓶主機，液體灌裝主機，瓶子旋蓋主機，三部分組成的直線式分體主機，該設備的缺點就是只能直角式分體放置，占用位置比較多，可利用空間不好規劃，同時三臺的主要部件就是暴露在空氣，生產時更容易造成二次污染，所以投產時一定要配合無塵車間使用。
本公司制造是新一代純凈水生產線 瓶裝純凈水灌裝機，將分體式生產線的三臺主機精髓融合在一起，可以同步運行瓶子沖洗，液體的灌裝，瓶子的旋蓋。設計是按照鐘表的傳動原理，主旋轉齒輪帶動沖洗模塊、灌裝模塊、旋蓋模塊，保證設備運轉的協調性。三合一純凈水生產線 瓶裝純凈水灌裝機比分體式灌裝機生產效率提高了，同樣的產量比分體式灌裝機更節省時間，可以生產更多的產品。
全自動灌裝機：生產線采用懸掛式卡式方式帶動瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲灌裝機200℃耐高溫的衛生級氣動灌裝閥，安全高效，每個流道全部獨立清洗及調節。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。
全自動灌裝機沖洗頭：采用經典卡瓶，當瓶子經過風送系統被吹到運轉星輪，星輪通過轉動把瓶子帶到沖洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開始轉動，沖洗口對著瓶內，卡瓶頭反轉向下，沖洗閥開始出水沖洗，在沖洗頭在轉動時逐漸把瓶子反正過來，當完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。
全自動灌裝機飲料灌裝頭：使用第三代灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動，有效的避免了灌裝頭內部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發生，同時防止飲料的氧化。
全自動灌裝機封蓋頭：用于灌裝機一步，封蓋作用，采用磁力旋蓋，能穩定的將每一個蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。
全自動理蓋器：一般主要由兩部分構成，自動理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉，所述提升輸送帶設有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著蓋子進入理蓋機轉盤，蓋子在轉盤的離心力作用下進入落蓋軌道，軌道上設有正蓋和反蓋識別器，如果是正蓋，則進入旋蓋機，如果是反蓋，則再次進入理蓋器轉盤。理蓋時瓶蓋不易破損，并且可以同時對多個蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。
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