果汁灌裝機

 果汁灌裝機采用懸掛式卡式方式帶動瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲。瓶子通過前置風送吹到灌裝機,瓶子經過拔瓶輪卡住瓶口被帶進沖洗組，沖洗組件的瓶卡卡住瓶子，瓶卡卡住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下，在沖瓶機特定區域（由拔瓶輪決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入拔瓶輪，后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內壁進行沖洗。
       果汁灌裝機設備沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量更高，效益更大。本機采用了日本三菱可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想的設備。
       瓶子從沖瓶組件通過撥瓶輪被帶到灌裝部位處，拔瓶輪轉動灌裝組件的卡瓶口，瓶子卡進，瓶子轉到特定的區域，飲料鋼里閥門打開，開始飲料重上到下垂直灌裝，當灌倒設定的容量，單個灌裝頭開始停水關閥。
       果汁灌裝機組件卡著瓶子轉到旋蓋部件的撥瓶輪，蓋子通過送蓋器送到轉到前面的旋蓋槽，旋蓋頭把蓋子按到旋蓋槽，旋蓋頭到達一定的位置，旋蓋頭由于轉動的情況是從上往下的旋轉，當轉到一定的位置會和瓶口接觸，通過旋動的方式把瓶蓋擰緊，再傳動到后置輸送帶。
       果汁灌裝機有良好的操作性能和工作特性，連接壓蓋機有可靠穩定的工作特性。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。全自動果汁生產線設備 鮮果汁生產線控制柜上，配備了OMRON PLC系統，裝配了簡易操作的智能化觸摸屏裝置，界面一目了然，簡單的觸摸方式，可以輕易的控制設備的功能使用選項。
       果汁灌裝機在保養維護方面添加了加入了CIP清洗系統，能對液體接粗的Ｇ管道和功能罐清洗，只要簡易的點擊可以實現生產線組件的清洗保養的功能。自動送蓋系統及沖蓋系統可提供有效的瓶口上蓋。以一步到位的工作方式進行，可提高工作效率，變頻器控制等關鍵電器元件采用西門子、施耐德、西蒙等。
       果汁灌裝機是在一個密閉的空間里對瓶子集沖洗、灌裝、封蓋的模塊部件組的全自動機臺設備，全程沖洗、灌裝、封蓋全自動的進行。同時由于是在空間關閉，在生產線時有效的防治附近的塵埃飄落，起到預防二次污染的作用。生產時候必須配備相應的無塵間，以達無菌無污染的環境，從而保持產品的質量品質。
       天然果汁、果汁飲料、帶果肉果汁飲料、果汁清涼飲料、濃縮果汁飲料等。這些飲料其主要原料有所不同，但生產的基本原理和過程大致相同。一般都是通過果汁生產線將果實原料經過預處理，榨汁或浸提、澄清和過濾、均質、脫氧、濃縮、成分調整、包裝和殺菌制造而成，該果汁生產線適用各種果汁的制作。

 原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻

 1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿優質的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。

 2、清洗：徹底的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。

 3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

 4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。

 5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

 6、均質：過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。

 7、裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝、封蓋。  8殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。全自動灌裝機：生產線采用懸掛式卡式方式帶動瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動停機系統，整機運作時噪聲灌裝機200℃耐高溫的衛生級氣動灌裝閥，安全高效，能夠滿足85℃以上的熱灌裝，每個流道全部獨立清洗及調節。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。

         全自動灌裝機沖洗頭：采用經典卡瓶，當瓶子經過風送系統被吹到運轉星輪，星輪通過轉動把瓶子帶到沖洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開始轉動，沖洗口對著瓶內，卡瓶頭反轉向下，沖洗閥開始出水沖洗，在沖洗頭在轉動時逐漸把瓶子反正過來，當完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。

         全自動灌裝機飲料灌裝頭：使用第三代灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動，有效的避免了灌裝頭內部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發生，同時防止飲料的氧化。

        全自動灌裝機封蓋頭：用于灌裝機一步，封蓋作用，采用磁力旋蓋，能穩定的將每一個蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。
      
        全自動理蓋器：一般主要由兩部分構成，自動理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉，所述提升輸送帶設有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著蓋子進入理蓋機轉盤，蓋子在轉盤的離心力作用下進入落蓋軌道，軌道上設有正蓋和反蓋識別器，如果是正蓋，則進入旋蓋機，如果是反蓋，則再次進入理蓋器轉盤。理蓋時瓶蓋不易破損，并且可以同時對多個蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。

 各種配置參數表

產品優點

 
1、本機造型大方美觀，外觀整潔，適用性好，整機材質采用不銹鋼制成，符合食品衛生標準。

2、高速運轉效率，本機可對多個瓶子可進行同時沖洗-灌裝-封口等操作。

3、系統采用電力和氣動混合傳動使傳動更趨平穩，沖洗-灌裝-封口全自動化操作。4、保證每個沒有氣孔等缺陷，灌裝封口質量安全可靠。

責權聲明：

①本版塊的所有文章及圖片均為客戶自行編輯，其版權為客戶所有，客戶需保證其編輯的文章及圖片均無侵犯任何第三方的合法權益，如被第三方維權，由客戶承擔全部責任；
② 本網站僅為展示平臺，如要轉載，請與我網站聯系協助獲得授權；
③發布內容如有侵權，請及時聯系我網站進行刪除。
※ 聯系電話：400-854-6788