純凈水加工設備 全自動三合一瓶裝純凈水生產線

        純凈水加工設備 全自動三合一瓶裝純凈水生產線適合用于苯二甲酸乙二醇酯制作成的（PET 塑料瓶）飲料灌裝，整機設計按照國家衛生標準，按照國外的先進技術，配合國內成熟的制作工藝制造。機器運轉方式按照機械表的機械的原理設計，讓沖瓶、飲料灌裝、瓶子封蓋工作組件能一致轉動。飲料生產線能保持持久的穩定性。齒輪做工方面選用優質的304不銹鋼，不會輕易受到空氣的氧化。渦輪轉動口處安裝了加油系統，機械使用到一定的時間后，潤滑油被消耗的差不多時，通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設備讓渦輪轉動，設備恢復原來的效率。
       純凈水加工設備 全自動三合一瓶裝純凈水生產線出水傳輸管道，有足夠大的內徑，能夠承受用水泵推水帶來的強壓力，同時保證出水量能跟得上設備用水量。材質采用304不銹鋼，使用長時間不生銹，降低了換置管道置換率。    灌裝機動力，我們選用大功率電機，足夠馬力能帶動整機轉動，皮帶使用進口日本皮帶，長時間運行使用時間長、穩定、耐熱、不易斷裂，出水泵采用做工精細的南方泵業，長時間穩定工作運行。                  純凈水加工設備 全自動三合一瓶裝純凈水生產線工位分布科學合理，部分瓶子沖洗：當空瓶從風送道被風機吹至灌裝機沖洗前置星輪，星輪上有凹槽，星輪轉動時，瓶子被卡進凹槽，星輪轉到一圈把瓶子運到沖洗結構沖洗組，沖洗組夾手通過轉動到前置星輪部分縫接處，瓶子被卡進夾手，夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°瓶口重新瓶口向上。         全自動灌裝機瓶子沖洗頭當空瓶從風送道被風機吹至灌裝機沖洗前置星輪，星輪上有凹槽，星輪轉動時，瓶子被卡進凹槽，星輪轉到一圈把瓶子運到沖洗結構沖洗組，沖洗組夾手通過轉動到前置星輪部分縫接處，瓶子被卡進夾手，夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°瓶口重新瓶口向上。
  

全自動灌裝機飲料灌裝頭第二部分飲料灌裝；洗凈后的瓶子通過沖洗組星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機組，轉動一圈瓶子被卡進飲料灌裝閥下方卡口凹槽，灌裝水泵啟動灌裝。進行飲料灌裝，當灌裝組轉至封蓋星輪縫接處，這個灌裝閥關閉，停止出水完成灌裝。灌裝采用重力灌裝方式，屬于常壓灌裝。

全自動灌裝機旋蓋頭：第三部分瓶子封蓋：瓶子轉至旋蓋組出，外方的理蓋器從通道把蓋子推動到旋蓋星輪處，磁力旋蓋轉到星輪和旋蓋頭的縫接處，壓住瓶蓋，帶著瓶蓋往剛剛灌滿后的瓶口處一壓，通過旋轉把瓶蓋封好。灌裝星輪裝配了，紅外線感控裝置，能夠檢測到有無灌裝瓶子，系統自動識別，實現了無瓶不送蓋，卡瓶自動停機系統。

                                                         配置參數圖

                   

型號	CGF12-12-5	CGF8-18-6	CGF24-24-8	CGF32-32-8	CGF40-40-10
沖洗頭數	14	18	24	32	40
灌裝頭數	12	18	24	32	40
封口頭數	5	6	8	8	10
產量 以500ml為準	2000-4000	5000-6000	8000-10000	10000-15000	16000-20000
功率	2.2	3.5	4.5	5.5	5.5

灌裝機結構特點：

1、機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高；

2、與物料接觸的零件均采用優質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

3、采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量；

4、封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質量；

5、采用高效的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置；

6、采用完善的CIP清洗系統，確保整機灌裝系統清潔，以滿足熱灌裝工藝要求；

7、設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器設備及操作者；

8、純凈水控制系統具有物料溫度自動監控、缺蓋檢測、卡瓶自停及產量計數等功能

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